Ліццё ў форму: аснова маштабаванай вытворчасці прадукцыі
Ліццё пад ціскамзастаецца адным з найбольш шырока выкарыстоўваных і эфектыўных вытворчых працэсаў для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў пластыкавых дэталяў з жорсткімі допускамі і паўтаральнай якасцю. Ад элегантнай бытавой электронікі да трывалых прамысловых кампанентаў, ліццё пад ціскам забяспечвае дакладнасць і маштаб, неабходныя на сучасных канкурэнтных рынках.
Працэс пачынаецца з праектавання формы і вырабу абсталявання. Выкарыстоўваючы САПР і праграмнае забеспячэнне для мадэлявання, інжынеры аптымізуюць геаметрыю дэталі, размяшчэнне засавак і каналы астуджэння, каб прадухіліць распаўсюджаныя праблемы, такія як дэфармацыя, сляды ад прагіну або кароткія ўдары. Формы звычайна вырабляюцца з загартаванай сталі або алюмінію, у залежнасці ад аб'ёму вытворчасці і выбару матэрыялу.
Пасля завяршэння апрацоўкі аснасткі бярэцца за справу ліццёвая машына — яна награвае пластыкавыя гранулы да расплаўленага стану і ўпырсквае іх у паражніну формы пад высокім ціскам. Пасля астуджэння і выкіду кожная дэталь правяраецца на адпаведнасць памераў і касметычнага выгляду.
Сучасныя вытворчасці прапануюць шырокі спектр магчымасцей ліцця пад ціскам, у тым ліку:
Двухступеньчатае ліццёдля шматматэрыяльных кампанентаў
Устаўка ліццяспалучаць пластык з металам або электронікай
Ліццё пад ціскамдля дадатковага счаплення, абароны або эстэтыкі
Шырокі выбар тэрмапластаў, такіх як ABS, PC, PA і высокапрадукцыйныя сумесі, дазваляе наладжваць іх па механічнай трываласці, хімічнай устойлівасці або ўстойлівасці да ультрафіялетавага выпраменьвання.
Акрамя стварэння дэталяў, вытворцы часта прапануюць дадатковыя паслугі, такія як ультрагукавая зварка, тамподрук, тэкстураванне паверхні і зборка дэталяў. Дзякуючы надзейнаму кантролю якасці і гнуткім варыянтам вытворчасці, ліццё пад ціскам працягвае заставацца найлепшым выбарам для маштабаванай і эканамічна эфектыўнай вытворчасці пластыкавых дэталяў.
Час публікацыі: 23 чэрвеня 2025 г.