Падвойнае ліццё пад ціскам (таксама вядомае як двухштурховае ліццё) набірае папулярнасць у розных галінах прамысловасці дзякуючы сваёй здольнасці вырабляць складаныя кампаненты з розных матэрыялаў за адзін вытворчы цыкл. Гэтая перадавая тэхналогія дазваляе вытворцам спалучаць розныя палімеры, такія як цвёрдыя і гнуткія пластыкі, у адну інтэграваную дэталь, што ліквідуе неабходнасць другаснай зборкі.
Працэс прадугледжвае ўвядзенне першы матэрыял у форму, а затым у другі матэрыял які бясшвоўна злучаецца з першапачатковым пластом. Гэты метад шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільная прамысловасць, медыцынскія прылады, бытавая электроніка і носныя прылады, дзе трываласць, эрганоміка і эстэтычная прывабнасць маюць вырашальнае значэнне.
Асноўныя перавагі падвойнага ліцця пад ціскам ўключаюць:
-Палепшаная функцыянальнасць прадукту (напрыклад, мяккія ручкі на цвёрдых пластыкавых інструментах)
-Зніжэнне вытворчых выдаткаў за кошт мінімізацыі этапаў зборкі
-Палепшаная структурная цэласнасць у параўнанні са клеенымі або зваранымі дэталямі
-Палепшаная гнуткасць дызайну для складаных геаметрычных формаў
Нядаўнія дасягненні ў галіне канструкцыі прэс-формаў і сумяшчальнасці матэрыялаў пашырылі магчымасці падвойнага ліцця пад ціскам. Вытворцы зараз эксперыментуюць з тэрмапластычнымі эластамерамі (ТПЭ), сіліконам і інжынернымі смаламі для стварэння інавацыйных гібрыдных кампанентаў.
Паколькі галіны прамысловасці патрабуюць больш складанай, высокапрадукцыйнай прадукцыі, падвойнае ліццё пад ціскам будзе адыгрываць ключавую ролю ў вытворчасці наступнага пакалення.
Час публікацыі: 03 ліпеня 2025 г.