Асноўны працэс зборкі друкаванай платы

Ваш партнёр па EMS для праектаў JDM, OEM і ODM.

PCBA - гэта працэс мантажу электронных кампанентаў на друкаваную плату.

 

Мы бярэм на сябе ўсе этапы ў адным месцы для вас.

 

1. Друк паяльнай пасты

Першым крокам зборкі друкаванай платы з'яўляецца нанясенне паяльнай пасты на кантактныя пляцоўкі друкаванай платы. Паяльная паста складаецца з парашка волава і флюсу і выкарыстоўваецца для злучэння кампанентаў з кантактнымі пляцоўкамі на наступных этапах.

Зборка друкаванай платы_Друк паяльнай пасты

2. Тэхналогія павярхоўнага мантажу (SMT)

Кампаненты, якія вырабляюцца з выкарыстаннем тэхналогіі павярхоўнага мантажу (SMT), размяшчаюцца на паяльнай пасце з дапамогай прыпою. Прыпой можа хутка і дакладна размясціць кампанент у зададзеным месцы.

Лінія SMT зборкі друкаваных поплаткаў

 

3. Пайка аплаўленнем

Друкаваная плата з прымацаванымі кампанентамі прапускаецца праз печ для паяння, дзе паяльная паста плавіцца пры высокай тэмпературы, і кампаненты трывала прыпайваюцца да друкаванай платы. Пайка паяннем з'яўляецца ключавым этапам у паверхневым мантажы.

Зборка друкаванай платы_Працэс паяння аплаўленнем

 

4. Візуальны агляд і аўтаматызаваны аптычны агляд (AOI)

Пасля паяння аплаўленнем друкаваныя платы візуальна або аўтаматычна аптычна правяраюцца з дапамогай абсталявання AOI, каб пераканацца, што ўсе кампаненты прыпаяны правільна і не маюць дэфектаў.

Зборка друкаванай платы_AOI

5. Тэхналогія скразнога адтуліны (THT)

Для кампанентаў, якія патрабуюць тэхналогіі скразнога ўсталявання (THT), кампанент устаўляецца ў скразны адтуліну друкаванай платы ўручную або аўтаматычна.

Зборка друкаванай платы_THT

 

6. Пайка хваляй

Друкаваная плата ўстаўленага кампанента прапускаецца праз прыпой хваляй паяння, і прыпой хваляй паяння прыварвае ўстаўлены кампанент да друкаванай платы праз хвалю расплаўленага прыпою.Зборка друкаванай платы, пайка хваляй

7. Праверка функцыянальнасці

Функцыянальнае тэсціраванне праводзіцца на сабранай друкаванай плаце, каб пераканацца ў яе правільнай працы ў рэальных умовах прымянення. Функцыянальнае тэсціраванне можа ўключаць электрычныя выпрабаванні, тэставанне сігналаў і г.д.

Тэставанне зборкі друкаванай платы_функцыянальнасць

8. Канчатковая праверка і кантроль якасці

Пасля завяршэння ўсіх выпрабаванняў і зборак праводзіцца канчатковая праверка друкаванай платы, каб пераканацца, што ўсе кампаненты ўсталяваны правільна, без дэфектаў і адпавядаюць патрабаванням да праектавання і стандартам якасці.

Кантроль якасці зборкі друкаванай платы

9. Упакоўка і дастаўка

Нарэшце, друкаваныя платы, якія прайшлі праверку якасці, упакоўваюцца, каб гарантаваць іх адсутнасць пашкоджанняў падчас транспарціроўкі, а затым адпраўляюцца кліентам.

Зборка друкаванай платы, упакоўка і дастаўка 1


Час публікацыі: 29 ліпеня 2024 г.