Основният процес на сглобяване на печатни платки

Вашият EMS партньор за JDM, OEM и ODM проекти.

PCBA е процесът на монтиране на електронни компоненти върху печатна платка.

 

Ние се грижим за всички етапи на едно място за вас.

 

1. Печат с паста за спояване

Първата стъпка в сглобяването на печатни платки е отпечатването на спояваща паста върху контактните площадки на печатната платка. Спояваща паста се състои от калаен прах и флюс и се използва за свързване на компонентите към контактните площадки в следващите стъпки.

Сглобяване на печатни платки_Печат с паста за запояване

2. Технология за повърхностен монтаж (SMT)

SMT (технологията за повърхностен монтаж) компонентите се поставят върху спояваща паста с помощта на бондер. Бондерът може бързо и точно да постави компонент на определено място.

Линия за SMT монтаж на печатни платки

 

3. Рефлоу запояване

Печатната платка с прикрепените компоненти преминава през пещ за рефлоу, където спояващата паста се топи при висока температура и компонентите са здраво запоени към печатната платка. Рефлоу запояването е ключова стъпка в SMT монтажа.

Сглобяване на печатни платки_Процес на запояване с повторно заваряване

 

4. Визуална инспекция и автоматизирана оптична инспекция (AOI)

След запояване чрез повторно заваряване, печатните платки се проверяват визуално или автоматично оптично с помощта на AOI оборудване, за да се гарантира, че всички компоненти са запоени правилно и нямат дефекти.

Сглобяване на печатни платки_AOI

5. Технология за преминаване през отвор (THT)

За компоненти, които изискват технология за монтаж през отвор (THT), компонентът се вкарва в отвора на печатната платка ръчно или автоматично.

Сглобяване на печатна платка_THT

 

6. Вълново запояване

Печатната платка на вмъкнатия компонент преминава през машина за вълново запояване, а машината за вълново запояване заварява вмъкнатия компонент към печатната платка чрез вълна от разтопен припой.Сглобяване на печатни платки_вълново запояване

7. Функционален тест

Функционалното тестване се извършва на сглобената печатна платка, за да се гарантира, че тя работи правилно в реалното приложение. Функционалното тестване може да включва електрически тестове, тестване на сигнали и др.

тест на сглобката на печатни платки_функционалност

8. Окончателна проверка и контрол на качеството

След приключване на всички тестове и сглобки се извършва окончателна проверка на печатната платка, за да се гарантира, че всички компоненти са инсталирани правилно, без дефекти и в съответствие с проектните изисквания и стандартите за качество.

Контрол на качеството на сглобяване на печатни платки

9. Опаковка и доставка

Накрая, печатните платки, които са преминали проверката за качество, се опаковат, за да се гарантира, че няма да бъдат повредени по време на транспортиране, и след това се изпращат до клиентите.

Сглобяване на печатни платки_опаковка и доставка 1


Време на публикуване: 29 юли 2024 г.