PCBA je proces montáže elektronických součástek na PCB.
Vyřídíme za vás všechny fáze na jednom místě.
1. Tisk pájecí pastou
Prvním krokem při montáži desky plošných spojů je tisk pájecí pasty na podložky desky plošných spojů. Pájecí pasta se skládá z cínového prášku a tavidla a používá se k připojení součástek k ploškám v následujících krocích.
2. Technologie povrchové montáže (SMT)
Technologie povrchové montáže (SMT komponenty) jsou umístěny na pájecí pastu pomocí pojiva. Bonder může rychle a přesně umístit součást na určené místo.
3. Přetavovací pájení
DPS s nasazenými součástkami prochází reflow pecí, kde se pájecí pasta roztaví při vysoké teplotě a součástky jsou pevně připájeny k DPS. Pájení přetavením je klíčovým krokem v montáži SMT.
4. Vizuální kontrola a automatická optická kontrola (AOI)
Po pájení přetavením jsou desky plošných spojů vizuálně nebo automaticky opticky kontrolovány pomocí zařízení AOI, aby bylo zajištěno, že všechny součástky jsou správně zapájeny a jsou bez závad.
5. Technologie Thru-Hole (THT)
U součástek, které vyžadují technologii průchozích otvorů (THT), se součástka vkládá do průchozího otvoru desky plošných spojů buď ručně, nebo automaticky.
6. Pájení vlnou
Plošný spoj vložené součástky prochází vlnovou páječkou a vlnová páječka vlnou roztavené pájky přivaří vkládanou součástku k DPS.
7. Funkční test
Funkční testování se provádí na sestavené desce plošných spojů, aby se zajistilo, že správně funguje ve skutečné aplikaci. Funkční testování může zahrnovat elektrické testování, testování signálu atd.
8. Závěrečná kontrola a kontrola kvality
Po dokončení všech testů a montáží je provedena závěrečná kontrola DPS, aby bylo zajištěno, že všechny komponenty jsou nainstalovány správně, bez jakýchkoliv závad a v souladu s požadavky na design a standardy kvality.
9. Balení a expedice
Nakonec jsou desky plošných spojů, které prošly kontrolou kvality, zabaleny, aby se zajistilo, že se během přepravy nepoškodí, a poté odeslány zákazníkům.
Čas odeslání: 29. července 2024