Prototipoen fabrikazioaren arloan, CNC mekanizazioa eta silikonazko moldeen ekoizpena bi teknika erabilienak dira, eta bakoitzak onura desberdinak eskaintzen ditu produktuaren eta fabrikazio-prozesuaren beharren arabera. Metodo hauek ikuspegi desberdinetatik aztertzeak —hala nola, tolerantziak, gainazalaren akabera, deformazio-tasak, ekoizpen-abiadura, kostua eta materialen bateragarritasuna— informazio baliotsua ematen du teknika egokia hautatzeko.
Produktuaren tolerantziak eta zehaztasuna:
CNC mekanizazioa bere zehaztasun handiagatik da ezaguna, ±0,01 mm-ko tolerantzia estuekin, eta horrek aukera aproposa bihurtzen du geometria konplexuetarako edo zehaztasun zehatza behar duten piezetarako. Hau bereziki garrantzitsua da muntaketa mekanikoetarako edo zehaztasuna funtsezkoa den prototipo funtzionaletarako. Aldiz, silikonazko moldeen ekoizpenak zehaztasun txikiagoa eskaintzen du, ±0,1 mm inguruko tolerantzia tipikoekin. Hala ere, zehaztasun maila hori nahikoa izaten da kontsumo-produktu askorentzat edo hasierako faseko prototipoetarako.
Gainazaleko akabera eta kalitate estetikoa:
CNC mekanizazioak gainazaleko akabera bikainak sortzen ditu, batez ere metal eta plastiko zurrunetan. Anodizatzea, granallatzea edo leuntzea bezalako post-prozesatzeko aukerekin, gainazalaren kalitatea hobetu daiteke, itxura eta sentsazio bikaina emanez, eta hori ezinbestekoa da prototipo estetikoetarako. Bestalde, silikonazko moldeek ehundurak eta xehetasun finak nahiko ondo errepika ditzakete, baina askotan bigarren mailako akabera behar dute gainazaleko leuntasun konparagarria lortzeko, batez ere kautxuak edo elastomeroak bezalako material bigunagoekin.
Deformazioa eta Egiturazko Osotasuna:
CNC mekanizazioa, prozesu kengarria izanik, egitura-osotasun handia eskaintzen du deformazio minimoarekin, ez baitago berotzerik edo sendatzerik behar. Horrek dimentsio-egonkortasuna mantendu behar duten piezetarako egokia egiten du, batez ere karga edo tentsiopean. Silikonazko moldeen ekoizpenak, ordea, sendatze-prozesuan uzkurtze edo deformazio txikia izan dezaketen galdaketa-materialak erabiltzen ditu, eta horrek azken produktuaren zehaztasunean eragina izan dezake, batez ere osagai handiago edo lodiagoetarako.
Ekoizpen-abiadura eta entrega-epea:
Ekoizpen-abiadurari dagokionez, silikonazko moldeatzeak abantaila handia du prototipo anitz denbora-tarte laburragoan sortzeko. Moldea prestatu ondoren, ekoizpena azkar handitu daiteke, eta horrek aproposa bihurtzen du serie txikiko fabrikaziorako eta merkatu-probak egiteko. CNC mekanizazioa, bolumen handiko ekoizpenerako motelagoa den arren, denbora azkarrak eskaintzen ditu pieza bakar edo kantitate txikietarako, eta horrek aukera hobea bihurtzen du hasierako prototipoetarako edo diseinu-iterazioak maiz egiten direnean.
Kostua eta Materialen Erabilera:
CNC mekanizazioak kostu handiagoak izaten ditu normalean, lehengaien (batez ere metalen) gastua eta pieza konplexuetarako behar den makina-denbora direla eta. Gainera, CNC prozesuek material-xahuketa eragin dezakete, batez ere materialaren zati esanguratsuak kentzen diren fabrikazio kengarrian. Aldiz, silikonazko moldeen ekoizpena kostu-eraginkorragoa da bolumen txikiko tiradetarako, materialen kostuak txikiagoak direlako eta moldeak berrerabili daitezkeelako. Hala ere, silikonazko moldeatzeak tresneria-inbertsioa eskatzen du, eta hori ez da justifikatuta egongo kantitate oso txikietarako edo prototipo bakarretarako.
Ondorioz, CNC mekanizazioak eta silikonazko moldeen ekoizpenak funtsezko zeregina dute prototipoen fabrikazioan, bakoitza produktuaren garapenaren etapa desberdinetarako egokia baita. CNC mekanizazioa hobesten da zehaztasun handiko, zurruneko eta zehatzeko prototipoetarako, eta silikonazko moldeatzeak irtenbide azkarragoa eta kostu-eraginkorragoa eskaintzen du ekoizpen malgu, ergonomiko edo unitate anitzekoetarako. Prototipoaren eskakizun espezifikoak ulertzea, besteak beste, tolerantziak, gainazalaren akabera, ekoizpen-bolumena eta materialen beharrak, ezinbestekoa da zure proiekturako metodo egokia hautatzeko.
Argitaratze data: 2024ko urriaren 23a