قالب‌گیری تزریقی دوگانه (که با نام قالب‌گیری دو مرحله‌ای نیز شناخته می‌شود) به دلیل توانایی‌اش در تولید قطعات پیچیده و چند ماده‌ای در یک چرخه تولید واحد، در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته است. این تکنیک پیشرفته به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که پلیمرهای مختلف - مانند پلاستیک‌های سفت و سخت و انعطاف‌پذیر - را در یک قطعه یکپارچه ترکیب کنند و نیاز به مونتاژ ثانویه را از بین ببرند.
این فرآیند شامل تزریق یک ماده اول به قالب، و به دنبال آن یک ماده دوم که به طور یکپارچه با لایه اولیه پیوند برقرار می‌کند. این روش به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود: خودرو، تجهیزات پزشکی، لوازم الکترونیکی مصرفی و پوشیدنی‌ها، که در آن‌ها دوام، ارگونومی و جذابیت زیبایی‌شناختی بسیار مهم هستند.
مزایای کلیدی قالب‌گیری تزریقی دوگانه عبارتند از:
- بهبود عملکرد محصول (مثلاً دسته‌های نرم برای ابزارهای پلاستیکی سخت)
- کاهش هزینه‌های تولید با به حداقل رساندن مراحل مونتاژ
- بهبود یکپارچگی ساختاری در مقایسه با قطعات چسبی یا جوش داده شده
- انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی برای هندسه‌های پیچیده
پیشرفت‌های اخیر در طراحی قالب و سازگاری مواد، امکان قالب‌گیری تزریقی دوگانه را گسترش داده است. تولیدکنندگان اکنون در حال آزمایش الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE)، سیلیکون و رزین‌های مهندسی‌شده برای ایجاد اجزای هیبریدی نوآورانه هستند.
از آنجایی که صنایع به دنبال محصولات پیچیده‌تر و با کارایی بالا هستند، قالب‌گیری تزریقی دوگانه قرار است نقش محوری در تولید نسل بعدی ایفا کند.
زمان ارسال: 3 ژوئیه 2025