עם התחכום הגובר של מוצרים אלקטרוניים, הצורך ב-בניית מארזים מורכביםמעולם לא היה טוב יותר. מארזים אלה עושים יותר מאשר להגן על רכיבים פנימיים - הם מאפשרים פונקציונליות, ניהול תרמי, איטום סביבתי ועיצוב ממשק משתמש.
מארזים מורכבים כרוכים לעיתים קרובות בשילוב של חלקים וחומרים מרובים, כולל פלסטיק יצוק בהזרקה, אלומיניום מעובד במכונה CNC, אטמי סיליקון, או אפילו מסגרות מסגסוגת מגנזיום. עיצובים עשויים לכלול דירוגי IP גבוהים, מיגון EMI, עמידות בפני פגיעות או מבנים לפיזור חום - כל אלה דורשים הנדסה ובקרת ייצור מדויקת.
תהליך פיתוח המארז מתחיל בDFM (תכנון לייצור)ניתוח כדי להבטיח שמאפיינים כמו התאמת כפתורים, חיבורי ברגים, צירים חיים ומערכות אוורור ניתנים לייצור ועמידים. ניתוח סבילות הוא קריטי, במיוחד כאשר משלבים חלקים עם קצבי כיווץ או התנהגויות חומר משתנים.
כדי לעמוד ביעדי ביצועים ואסתטיקה כאחד, יצרנים עשויים ליישם גימורי משטח שונים כגון:
ציפוי אבקה או אנודיזציה למתכות
ציפוי UV או איכול לייזר לפלסטיק
הדפסת משי או טמפו למיתוג ואייקונים
פרוטוקולי בדיקה עבור מארזים מורכבים כוללים בדרך כלל בדיקות עמידות למים בתקן IPX, בדיקות נפילה/הלם, מחזורי תרמי ואימות התאמה. אלה מבטיחים שהמארז יפעל בצורה אמינה בתנאי שימוש אמיתיים.
ההרכבה הסופית עשויה לכלול שילוב של מסכי מגע, ניתוב כבלים, ממשקי כפתורים ומערכות איטום. התוצאה הסופית היא מוצר שנראה לא רק מלוטש, אלא גם עומד בדרישות הפיזיות והסביבתיות - מה שהופך בניית מארזים מורכבים לשלב קריטי בהשקת מכשירים אלקטרוניים בעלי ביצועים גבוהים.
זמן פרסום: 19 ביוני 2025