맞춤형 제조업체로서, 저희는 신속한 프로토타입 제작이 컨셉 검증의 첫 번째 필수 단계라는 것을 잘 알고 있습니다. 저희는 고객이 초기 단계에서 테스트하고 개선할 수 있도록 프로토타입을 제작할 수 있도록 지원합니다.
쾌속 프로토타입 제작은 제품 개발의 핵심 단계로, 제품이나 시스템의 축소된 버전을 빠르게 제작하는 것을 포함합니다. 쾌속 프로토타입 제작에는 일반적으로 다음과 같은 여러 방법이 사용됩니다.
3D 프린팅:
용융 증착 모델링(FDM):플라스틱 필라멘트를 녹여서 층층이 쌓는 방식입니다.
광조형(SLA):레이저를 사용하여 층층이 쌓아 올리는 공정으로 액상 수지를 경화시켜 단단한 플라스틱으로 만듭니다.
선택적 레이저 소결(SLS):레이저를 사용해 분말 재료를 융합시켜 단단한 구조를 만듭니다.
3D 프린팅은 신속한 프로토타입 제작 및 복잡한 맞춤형 디자인을 위한 솔루션입니다. 3D 프린팅된 부품을 사용하여 외관과 대략적인 구조를 확인할 수 있습니다.
CNC 가공:
컴퓨터 제어 장비를 사용하여 고체 블록에서 재료를 제거하는 절삭 가공 공정입니다. 고정밀의 내구성 있는 부품을 제작하는 데 적합합니다. 실제 프로토타입에서 정확한 치수를 확인하려면 이 방법을 선택하는 것이 좋습니다.
진공 주조:
폴리우레탄 주조라고도 하는 이 방법은 고품질 시제품과 소량 부품 제작에 사용되는 다재다능하고 비용 효율적인 방법입니다. 주로 폴리우레탄 및 기타 주조 수지를 사용합니다. 중량 생산에는 비용 효율적이지만, 초기 금형 제작 비용이 많이 들 수 있습니다.
실리콘 몰딩:
다양한 산업 분야에서 정밀하고 고품질의 금형을 제작하는 데 널리 사용되는 다재다능한 방법입니다. 이러한 금형은 시제품, 소량 생산 또는 복잡한 부품 제작에 자주 사용됩니다. 소량 생산에도 사용 가능하며, 제품 품질이 안정적입니다. 수지, 왁스 및 일부 금속을 사용하여 부품을 주조합니다. 소량 생산에 경제적입니다.
신속한 프로토타입 제작 외에도 테스트 및 검증을 위한 추가 단계도 담당합니다. DFM 단계 및 사출 성형 제조 공정을 지원하여 최종적으로 완성된 제품을 고객님께 전달해 드립니다.
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게시 시간: 2024년 7월 29일