Кош инжектордук форма (ошондой эле эки атуучу калыптоо деп аталат) бир өндүрүш циклинде татаал, көп материалдуу компоненттерди өндүрүү жөндөмдүүлүгү үчүн бардык тармактарда популярдуулукка ээ болууда. Бул өркүндөтүлгөн техника өндүрүүчүлөргө ар кандай полимерлерди, мисалы, катуу жана ийкемдүү пластмассаларды бирдиктүү интегралдык бөлүккө бириктирүүгө мүмкүндүк берет, экинчилик монтаждоо зарылдыгын жокко чыгарат.
Процесс а-ны инъекциялоону камтыйт биринчи материал калыпка салып, андан кийин а экинчи материал баштапкы катмар менен кемчиликсиз байланышат. Бул ыкма Кыргызстанда кеңири колдонулат узактыгы, эргономикасы жана эстетикалык жагымдуулугу маанилүү болгон унаа, медициналык аппараттар, керектөөчү электроника жана тагынуучу буюмдар.
Кош инжектордук форманын негизги артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:
- Өркүндөтүлгөн продукт функционалдуулугу (мисалы, катуу пластик шаймандарга жумшак тийүү кармагычтары)
- Монтаждоо кадамдарын азайтуу менен өндүрүштүк чыгымдарды кыскартуу
-Клейленген же ширетилген бөлүктөргө салыштырмалуу структуралык бүтүндүктү жакшыртуу
- Татаал геометриялар үчүн дизайндын ийкемдүүлүгү
Калыптын дизайнындагы жана материалдык шайкештиктеги акыркы жетишкендиктер эки жолу инжектордук калыптоо үчүн мүмкүнчүлүктөрдү кеңейтти. Өндүрүүчүлөр азыр инновациялык гибриддик компоненттерди түзүү үчүн термопластикалык эластомерлер (TPEs), силикон жана инженердик чайырлар менен эксперимент жүргүзүп жатышат.
Өнөр жайлары татаалыраак, жогорку өндүрүмдүүлүктү талап кылгандыктан, эки жолу инжектордук форма кийинки муундун өндүрүшүндө негизги ролду ойнойт.
Посттун убактысы: 03-03-2025