एकाच उत्पादन चक्रात जटिल, बहु-मटेरियल घटक तयार करण्याच्या क्षमतेमुळे डबल इंजेक्शन मोल्डिंग (ज्याला टू-शॉट मोल्डिंग असेही म्हणतात) उद्योगांमध्ये लोकप्रिय होत आहे. हे प्रगत तंत्र उत्पादकांना वेगवेगळ्या पॉलिमर - जसे की कठोर आणि लवचिक प्लास्टिक - एकाच एकात्मिक भागात एकत्र करण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे दुय्यम असेंब्लीची आवश्यकता दूर होते.
या प्रक्रियेत इंजेक्शन देणे समाविष्ट आहे पहिले साहित्य एका साच्यात, त्यानंतर एक दुसरे साहित्य जे सुरुवातीच्या थराशी अखंडपणे जोडले जाते. ही पद्धत मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय उपकरणे, ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स आणि घालण्यायोग्य वस्तू, जिथे टिकाऊपणा, अर्गोनॉमिक्स आणि सौंदर्यात्मक आकर्षण महत्त्वाचे आहे.
डबल इंजेक्शन मोल्डिंगचे प्रमुख फायदे हे आहेत:
- उत्पादनाची कार्यक्षमता वाढवणे (उदा., कठीण प्लास्टिकच्या साधनांवर सॉफ्ट-टच ग्रिप)
- असेंब्लीचे टप्पे कमी करून उत्पादन खर्च कमी केला.
-गोंदलेल्या किंवा वेल्डेड भागांच्या तुलनेत सुधारित संरचनात्मक अखंडता.
- गुंतागुंतीच्या भूमितींसाठी अधिक डिझाइन लवचिकता.
साच्याच्या डिझाइन आणि मटेरियल कंपॅटिबिलिटीमधील अलिकडच्या प्रगतीमुळे डबल इंजेक्शन मोल्डिंगच्या शक्यता वाढल्या आहेत. उत्पादक आता नाविन्यपूर्ण हायब्रिड घटक तयार करण्यासाठी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs), सिलिकॉन आणि इंजिनिअर्ड रेझिन्ससह प्रयोग करत आहेत.
उद्योगांना अधिक अत्याधुनिक, उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या उत्पादनांची मागणी असल्याने, पुढील पिढीच्या उत्पादनात डबल इंजेक्शन मोल्डिंग महत्त्वाची भूमिका बजावणार आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-०३-२०२५