နှစ်ချက်ထိုးပုံသွင်းခြင်း ( two-shot molding ဟုလည်းခေါ်သည် ) သည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်ခုတွင် ရှုပ်ထွေးပြီး အစုံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များအတွင်း ဆွဲဆောင်မှုရရှိနေသည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ခိုင်မာသောနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော ပိုလီမာများကို ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်နိုင်စေကာ အလယ်တန်းတပ်ဆင်မှုလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ဖြစ်စဉ်မှာ ထိုးသွင်းခြင်းလည်း ပါဝင်တယ်။ ပထမပစ္စည်း ပုံစံခွက်တစ်ခုထဲသို့၊ နောက်တွင် a ဒုတိယပစ္စည်း ၎င်းသည် ကနဦးအလွှာနှင့် ချောမွေ့စွာ ချည်နှောင်ထားသည်။ ဤနည်းကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် သုံးသည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများ၊ တာရှည်ခံမှု၊ ergonomics နှင့် အလှအပဆိုင်ရာဆွဲဆောင်မှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။
နှစ်ထပ်ဆေးထိုးခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ-
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း (ဥပမာ၊ မာကျောသော ပလပ်စတစ်ကိရိယာများပေါ်တွင် နူးညံ့သောထိတွေ့ကိုင်တွယ်မှု)၊
- တပ်ဆင်မှုအဆင့်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။
- ကော်ထားသော သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။
- ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းသဟဇာတဖြစ်မှုတွင် မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများက ဆေးထိုးနှစ်ထပ်ထိုးခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေများကို ချဲ့ထွင်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ ဆန်းသစ်သော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် သာမိုပလပ်စတစ် အီလက်စတိုမာများ (TPEs)၊ ဆီလီကွန်နှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ resins တို့ကို စမ်းသပ်လျက်ရှိသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုခေတ်မီပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို တောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ မျိုးဆက်သစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကကျသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာစေရန် နှစ်ထပ်ထိုးဆေးထိုးခြင်းအား လုပ်ဆောင်ရန် သတ်မှတ်ထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၀၃-၂၀၂၅