Formowanie wtryskowe metodą podwójnego wtrysku (znane również jako formowanie dwuetapowe) zyskuje na popularności w różnych branżach ze względu na możliwość wytwarzania złożonych, wielomateriałowych elementów w jednym cyklu produkcyjnym. Ta zaawansowana technika pozwala producentom łączyć różne polimery – takie jak sztywne i elastyczne tworzywa sztuczne – w jeden zintegrowany element, eliminując potrzebę montażu wtórnego.
Proces polega na wstrzyknięciu pierwszy materiał do formy, a następnie drugi materiał która łączy się bezproblemowo z warstwą pierwotną. Ta metoda jest szeroko stosowana w motoryzacja, urządzenia medyczne, elektronika użytkowa i urządzenia ubieralne, gdzie trwałość, ergonomia i walory estetyczne mają kluczowe znaczenie.
Główne zalety podwójnego formowania wtryskowego obejmują:
- Ulepszona funkcjonalność produktu (np. miękkie uchwyty na narzędziach z twardego plastiku)
-Zmniejszenie kosztów produkcji poprzez minimalizację etapów montażu
- Lepsza integralność strukturalna w porównaniu do części klejonych lub spawanych
- Większa elastyczność projektowania skomplikowanych geometrii
Ostatnie postępy w projektowaniu form i kompatybilności materiałowej poszerzyły możliwości podwójnego formowania wtryskowego. Producenci eksperymentują obecnie z elastomerami termoplastycznymi (TPE), silikonem i żywicami inżynieryjnymi, aby tworzyć innowacyjne komponenty hybrydowe.
W miarę jak przemysł domaga się bardziej zaawansowanych i wydajnych produktów, podwójne formowanie wtryskowe zaczyna odgrywać kluczową rolę w produkcji nowej generacji.
Czas publikacji: 03-07-2025