Jakich metod zazwyczaj używamy do szybkiego prototypowania?

Twój partner EMS w projektach JDM, OEM i ODM.

Jako producent rozwiązań szytych na miarę, wiemy, że szybkie prototypowanie to pierwszy, niezbędny krok w weryfikacji koncepcji. Pomagamy klientom tworzyć prototypy, testować je i udoskonalać już na wczesnym etapie.

Szybkie prototypowanie to kluczowy etap rozwoju produktu, który polega na szybkim stworzeniu pomniejszonej wersji produktu lub systemu. Do szybkiego prototypowania powszechnie stosuje się kilka metod, w tym:

 

Drukowanie 3D:

Modelowanie osadzania topionego materiału (FDM):Polega na stopieniu włókna z tworzywa sztucznego i nałożeniu go warstwa po warstwie.

Stereolitografia (SLA):Utwardzanie ciekłej żywicy w utwardzony plastik odbywa się metodą warstwa po warstwie za pomocą lasera.

Selektywne spiekanie laserowe (SLS):Wykorzystuje laser do łączenia sproszkowanego materiału w stałą strukturę.

Druk 3D do szybkiego prototypowania i tworzenia złożonych, niestandardowych projektów. Możemy wykorzystać wydrukowane w 3D części do sprawdzenia ich wyglądu i wstępnej struktury.

1 Druk 3D do szybkiego prototypowania

Obróbka CNC:

Proces produkcji ubytkowej, w którym materiał jest usuwany z litego bloku za pomocą maszyn sterowanych komputerowo. Służy do produkcji precyzyjnych i trwałych części. Aby sprawdzić dokładność wymiarów w rzeczywistym prototypie, warto wybrać tę metodę.

CNC

Odlewanie próżniowe:

Znana również jako odlewanie poliuretanowe, to wszechstronna i ekonomiczna metoda stosowana do tworzenia wysokiej jakości prototypów i małych partii części. Wykorzystuje głównie poliuretan i inne żywice odlewnicze. Jest to opłacalna metoda w przypadku produkcji średnioseryjnej, ale początkowe wykonanie formy może być kosztowne.

Odlewanie próżniowe

Formowanie silikonowe:

To popularna i wszechstronna metoda stosowana w różnych gałęziach przemysłu do tworzenia precyzyjnych i wysokiej jakości form. Formy te są często wykorzystywane do produkcji prototypów, małych serii produkcyjnych lub skomplikowanych elementów. Metodę tę można stosować do produkcji małych ilości, a jakość produktu jest stabilna. Odlewa części z żywic, wosków i niektórych metali. Ekonomiczna w przypadku małych serii produkcyjnych.

Oprócz szybkiego prototypowania, zajmujemy się również dalszymi etapami testowania i walidacji. Pomagamy Państwu na etapie DFM i w procesie formowania wtryskowego, aby finalnie dostarczyć Państwu produkty najwyższej jakości.

Masz jakiś pomysł do zrealizowania? Skontaktuj się z nami!

 


Czas publikacji: 29 lipca 2024 r.