Turnarea prin injecție dublă (cunoscută și sub denumirea de turnare în două trepte) câștigă teren în diverse industrii datorită capacității sale de a produce componente complexe, din mai multe materiale, într-un singur ciclu de fabricație. Această tehnică avansată permite producătorilor să combine diferiți polimeri - cum ar fi materialele plastice rigide și flexibile - într-o singură piesă integrată, eliminând necesitatea unei asamblări secundare.
Procesul implică injectarea unui primul material într-o matriță, urmată de o al doilea material care se leagă perfect de stratul inițial. Această metodă este utilizată pe scară largă în industria auto, dispozitivele medicale, electronicele de larg consum și dispozitivele portabile, unde durabilitatea, ergonomia și aspectul estetic sunt esențiale.
Avantajele cheie ale turnării prin injecție dublă includ:
- Funcționalitate îmbunătățită a produsului (de exemplu, mânere moi la atingere pentru uneltele din plastic dur)
-Costuri de producție reduse prin minimizarea etapelor de asamblare
- Integritate structurală îmbunătățită în comparație cu piesele lipite sau sudate
- Flexibilitate mai mare în proiectarea geometriilor complexe
Progresele recente în proiectarea matrițelor și compatibilitatea materialelor au extins posibilitățile pentru turnarea prin injecție dublă. Producătorii experimentează acum cu elastomeri termoplastici (TPE), silicon și rășini inginerești pentru a crea componente hibride inovatoare.
Pe măsură ce industriile solicită produse mai sofisticate și de înaltă performanță, turnarea prin injecție dublă este menită să joace un rol esențial în fabricația de generație următoare.
Data publicării: 03 iulie 2025