Сектор електронске производње пролази кроз значајну трансформацију, јер роботика, системи за визуелну инспекцију и вештачка интелигенција постају дубоко уграђени у фабричке операције. Ова достигнућа повећавају брзину, прецизност и квалитет током животног циклуса производње, позиционирајући електронску производњу у срце револуције Индустрије 4.0.
Системи за визуелну инспекцију доживљавају значајна улагања. Према подацима компаније Research And Markets, очекује се да ће тржиште ових система достићи 9,29 милијарди долара до 2032. године, уз просечну годишњу стопу раста од 7,2%. Полупроводници и електроника остају главни покретачи овог раста, где машински вид, рендгенско снимање и термално скенирање обезбеђују квалитет на микро и макро нивоу.
AOI системи, попут TRI TR7500 SIII Ultra, редефинишу могућности инспекције са вишеструким камерама високе резолуције и напредним алгоритмима. Ове машине су способне да детектују микроскопске дефекте брзинама производне линије, омогућавајући интервенцију у реалном времену и драстично смањујући губитак приноса. Роботика се такође све више интегрише у склапање електронике, а компаније попут Vention-а нуде платформе роботских ћелија „укључи и користи“ које помажу произвођачима да се брзо прилагоде променама у дизајну и потражњи.
Стартапи за аутоматизацију фокусирани на вештачку интелигенцију, као што је Bright Machines, такође играју трансформативну улогу. Уз подршку технолошких гиганата, укључујући Nvidia и Microsoft, они развијају интегрисане платформе које комбинују роботику, рачунарски вид и аналитику како би аутоматизовали сваки корак процеса склапања електронике. Њихове технологије се већ примењују у модуларним микрофабрикама, обећавајући брже и локализованије производне могућности.
Академска заједница такође доприноси. Истраживања попут DVQI система компаније Darwin AI показују примене у стварном свету вишезадаћног учења и визуелне инспекције у производњи штампаних плоча, помажући произвођачима да смање лажно позитивне резултате и оптимизују проток. Ови увиди се све више усвајају у индустријским линијама где су флексибилност и тачност од кључне важности.
Заједно, ови напредци указују на будућност у којој је електронска производња обликована паметним, међусобно повезаним системима. Фабрике постају агилније, брже реагују и одрживије кроз аутоматизацију, не само побољшавајући производњу већ се и усклађујући са глобалним напорима за ефикасност и смањење емисије угљеника.
Време објаве: 07.07.2025.