அச்சு ஊசி: அளவிடக்கூடிய தயாரிப்பு உற்பத்தியின் முதுகெலும்பு

அச்சு ஊசி: அளவிடக்கூடிய தயாரிப்பு உற்பத்தியின் முதுகெலும்பு

ஊசி மோல்டிங்இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தரத்துடன் அதிக அளவு பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாக உள்ளது. நேர்த்தியான நுகர்வோர் மின்னணுவியல் முதல் கரடுமுரடான தொழில்துறை கூறுகள் வரை, அச்சு ஊசி இன்றைய போட்டி சந்தைகளில் தேவையான துல்லியத்தையும் அளவையும் வழங்குகிறது.

இந்த செயல்முறை அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் கருவிகளுடன் தொடங்குகிறது. CAD மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, பொறியாளர்கள் பகுதி வடிவியல், வாயில் இடம் மற்றும் குளிரூட்டும் சேனல்களை மேம்படுத்தி, வார்ப்பிங், மடு குறிகள் அல்லது குறுகிய ஷாட்கள் போன்ற பொதுவான சிக்கல்களைத் தடுக்கிறார்கள். அச்சுகள் பொதுவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது அலுமினியத்திலிருந்து இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, இது உற்பத்தி அளவு மற்றும் பொருள் தேர்வைப் பொறுத்து.

கருவி வேலை முடிந்ததும், ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பொறுப்பேற்கிறது - பிளாஸ்டிக் துகள்களை உருகிய நிலைக்கு சூடாக்கி, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழிக்குள் செலுத்துகிறது. குளிர்வித்தல் மற்றும் வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு பகுதியும் பரிமாண மற்றும் ஒப்பனை நிலைத்தன்மைக்காக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

நவீன வசதிகள் பல்வேறு ஊசி மோல்டிங் திறன்களை வழங்குகின்றன, அவற்றுள்:

இரண்டு-ஷாட் மோல்டிங்பல-பொருள் கூறுகளுக்கு

மோல்டிங்கைச் செருகவும்பிளாஸ்டிக்கை உலோகம் அல்லது மின்னணு சாதனங்களுடன் இணைக்க.

ஓவர்மோல்டிங்கூடுதல் பிடிப்பு, பாதுகாப்பு அல்லது அழகியலுக்காக

ABS, PC, PA மற்றும் உயர் செயல்திறன் கலவைகள் போன்ற பரந்த அளவிலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்கள், இயந்திர வலிமை, இரசாயன எதிர்ப்பு அல்லது UV நிலைத்தன்மைக்கு தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.

பகுதி உருவாக்கத்திற்கு அப்பால், உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங், பேட் பிரிண்டிங், மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் பகுதி அசெம்பிளி போன்ற மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளை வழங்குகிறார்கள். வலுவான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி விருப்பங்களுடன், அளவிடக்கூடிய, செலவு குறைந்த பிளாஸ்டிக் பாக உற்பத்திக்கான சிறந்த தேர்வாக இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொடர்கிறது.