PCBA అంటే PCB పై ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను అమర్చే ప్రక్రియ.
మేము మీ కోసం అన్ని దశలను ఒకే చోట నిర్వహిస్తాము.
1. సోల్డర్ పేస్ట్ ప్రింటింగ్
PCB అసెంబ్లీలో మొదటి దశ PCB బోర్డు యొక్క ప్యాడ్ ప్రాంతాలపై టంకము పేస్ట్‌ను ముద్రించడం. టంకము పేస్ట్‌లో టిన్ పౌడర్ మరియు ఫ్లక్స్ ఉంటాయి మరియు తదుపరి దశలలో భాగాలను ప్యాడ్‌లకు అనుసంధానించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
2. సర్ఫేస్ మౌంటెడ్ టెక్నాలజీ (SMT)
సర్ఫేస్ మౌంటెడ్ టెక్నాలజీ (SMT భాగాలు) బాండర్ ఉపయోగించి సోల్డర్ పేస్ట్ మీద ఉంచబడతాయి. ఒక బాండర్ ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో ఒక భాగాన్ని త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా ఉంచగలదు.
3. రీఫ్లో సోల్డరింగ్
భాగాలు జతచేయబడిన PCBని రిఫ్లో ఓవెన్ ద్వారా పంపుతారు, అక్కడ టంకము పేస్ట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరుగుతుంది మరియు భాగాలు PCBకి గట్టిగా టంకం చేయబడతాయి. SMT అసెంబ్లీలో రిఫ్లో టంకం ఒక కీలక దశ.
4. దృశ్య తనిఖీ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ తనిఖీ (AOI)
రీఫ్లో టంకం తర్వాత, PCBలను AOI పరికరాలను ఉపయోగించి దృశ్యపరంగా తనిఖీ చేస్తారు లేదా స్వయంచాలకంగా ఆప్టికల్‌గా తనిఖీ చేస్తారు, తద్వారా అన్ని భాగాలు సరిగ్గా టంకం చేయబడి లోపాలు లేకుండా ఉంటాయి.
5. త్రూ-హోల్ టెక్నాలజీ (THT)
త్రూ-హోల్ టెక్నాలజీ (THT) అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, ఆ భాగం PCB యొక్క త్రూ-హోల్‌లోకి మానవీయంగా లేదా స్వయంచాలకంగా చొప్పించబడుతుంది.
6. వేవ్ సోల్డరింగ్
చొప్పించిన భాగం యొక్క PCB ఒక వేవ్ టంకం యంత్రం ద్వారా పంపబడుతుంది మరియు వేవ్ టంకం యంత్రం చొప్పించిన భాగాన్ని కరిగిన టంకం తరంగం ద్వారా PCBకి వెల్డింగ్ చేస్తుంది.
7. ఫంక్షన్ టెస్ట్
అసలైన అప్లికేషన్‌లో సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి అసెంబుల్ చేయబడిన PCBలో ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ నిర్వహిస్తారు. ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్‌లో ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్, సిగ్నల్ టెస్టింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
8. తుది తనిఖీ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ
అన్ని పరీక్షలు మరియు అసెంబ్లీలు పూర్తయిన తర్వాత, అన్ని భాగాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయని, ఎటువంటి లోపాలు లేకుండా మరియు డిజైన్ అవసరాలు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి PCB యొక్క తుది తనిఖీని నిర్వహిస్తారు.
9. ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్
చివరగా, నాణ్యత తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన PCBలను రవాణా సమయంలో దెబ్బతినకుండా ప్యాక్ చేసి, ఆపై వినియోగదారులకు రవాణా చేస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-29-2024