การฉีดขึ้นรูปสองครั้ง: การปฏิวัติการผลิตชิ้นส่วนวัสดุหลายชนิด

การฉีดขึ้นรูปสองครั้ง (เรียกอีกอย่างว่าการขึ้นรูปสองช็อต) กำลังได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ประกอบด้วยวัสดุหลายชนิดที่ซับซ้อนได้ภายในรอบการผลิตเดียว เทคนิคขั้นสูงนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรวมโพลีเมอร์ต่างๆ เช่น พลาสติกแบบแข็งและแบบยืดหยุ่นเข้าเป็นชิ้นส่วนที่ผสานกันเป็นชิ้นเดียวได้ จึงไม่จำเป็นต้องประกอบชิ้นส่วนรองอีก

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการฉีด วัสดุแรก ลงในแม่พิมพ์ ตามด้วย วัสดุที่สอง ที่เชื่อมติดกับชั้นแรกได้อย่างลงตัว วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลาย ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และอุปกรณ์สวมใส่ ซึ่งความทนทาน หลักสรีรศาสตร์ และความสวยงามเป็นสิ่งสำคัญ

ข้อได้เปรียบหลักของการฉีดขึ้นรูปคู่ ได้แก่:

- เพิ่มฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ (เช่น ด้ามจับสัมผัสนุ่มบนเครื่องมือพลาสติกแข็ง)

-ลดต้นทุนการผลิตโดยลดขั้นตอนการประกอบให้เหลือน้อยที่สุด

- ความสมบูรณ์ของโครงสร้างดีขึ้นเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่ติดกาวหรือเชื่อม

- ความยืดหยุ่นในการออกแบบที่มากขึ้นสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ความก้าวหน้าล่าสุดในการออกแบบแม่พิมพ์และความเข้ากันได้ของวัสดุได้ขยายความเป็นไปได้สำหรับการฉีดขึ้นรูปสองครั้ง ปัจจุบันผู้ผลิตกำลังทดลองใช้เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) ซิลิโคน และเรซินที่ออกแบบขึ้นเพื่อสร้างส่วนประกอบไฮบริดที่สร้างสรรค์

เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ มีความต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนและประสิทธิภาพสูงมากขึ้น การฉีดขึ้นรูปคู่จึงได้รับการกำหนดให้มีบทบาทสำคัญในการผลิตยุคถัดไป