Ang double injection molding (kilala rin bilang two-shot molding) ay nakakakuha ng traksyon sa mga industriya para sa kakayahan nitong gumawa ng mga kumplikado, multi-materyal na bahagi sa iisang manufacturing cycle. Ang advanced na pamamaraan na ito ay nagpapahintulot sa mga tagagawa na pagsamahin ang iba't ibang mga polimer—gaya ng matibay at nababaluktot na mga plastik—sa isang pinagsamang bahagi, na inaalis ang pangangailangan para sa pangalawang pagpupulong.
Ang proseso ay nagsasangkot ng pag-iniksyon ng a unang materyal sa isang amag, na sinusundan ng a pangalawang materyal na walang putol na nakakabit sa paunang layer. Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa automotive, mga medikal na device, consumer electronics, at mga naisusuot, kung saan ang tibay, ergonomya, at aesthetic na appeal ay kritikal.
Ang mga pangunahing bentahe ng double injection molding ay kinabibilangan ng:
-Pinahusay na functionality ng produkto (hal., soft-touch grips sa hard plastic tools)
-Bawasan ang mga gastos sa produksyon sa pamamagitan ng pagliit ng mga hakbang sa pagpupulong
-Pinahusay na integridad ng istruktura kumpara sa mga nakadikit o hinang bahagi
-Higit na kakayahang umangkop sa disenyo para sa masalimuot na mga geometry
Ang mga kamakailang pagsulong sa disenyo ng amag at pagkakatugma ng materyal ay nagpalawak ng mga posibilidad para sa double injection molding. Ang mga tagagawa ay nag-eeksperimento na ngayon sa mga thermoplastic elastomer (TPEs), silicone, at engineered resins upang lumikha ng mga makabagong hybrid na bahagi.
Habang hinihingi ng mga industriya ang mas sopistikadong mga produkto na may mataas na pagganap, ang double injection molding ay nakatakdang gumanap ng isang mahalagang papel sa susunod na henerasyong pagmamanupaktura.
Oras ng post: Hul-03-2025