වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා අපි සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේ කුමන ආකාරයේ ක්‍රමද?

JDM, OEM, සහ ODM ව්‍යාපෘති සඳහා ඔබේ EMS සහකරු.

අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, සංකල්ප සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා වේගවත් මූලාකෘතිකරණය පළමු අත්‍යවශ්‍ය පියවර බව අපි දනිමු.මුල් අවධියේදී පරීක්ෂා කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට මූලාකෘති සෑදීමට අපි පාරිභෝගිකයින්ට උදව් කරමු.

වේගවත් මූලාකෘතිකරණය යනු නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ ප්‍රධාන අදියරක් වන අතර එයට නිෂ්පාදනයක හෝ පද්ධතියක පරිමාණය කළ අනුවාදයක් ඉක්මනින් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම කිහිපයක් ඇත, ඒවා අතර:

 

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය:

විලයන තැන්පතු ආකෘතිකරණය (FDM):ප්ලාස්ටික් සූත්‍රිකාව උණු කර ස්ථරයෙන් ස්ථරයට තැන්පත් කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

ස්ටීරියෝලිතෝග්‍රැෆි (SLA):ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ක්‍රියාවලියක් මගින් ද්‍රව දුම්මල දැඩි කළ ප්ලාස්ටික් බවට පත් කිරීමට ලේසර් භාවිතා කරයි.

තෝරාගත් ලේසර් සින්ටරින් (SLS):කුඩු ද්‍රව්‍ය ඝන ව්‍යුහයකට ලේසර් සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.

වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ සංකීර්ණ, අභිරුචි නිර්මාණ සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය. පෙනුම සහ රළු ව්‍යුහය පරීක්ෂා කිරීමට අපට ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත කොටස් භාවිතා කළ හැකිය.

1 වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ:

පරිගණක පාලිත යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතයෙන් ඝන බ්ලොක් එකකින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. එය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, කල් පවතින කොටස් සඳහා වේ. සැබෑ මූලාකෘතියක නිවැරදි මානයන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, එය තෝරා ගැනීමට හොඳ ක්‍රමයකි.

සීඑන්සී

රික්ත වාත්තු කිරීම:

පොලියුරේතන් වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වෙන මෙය උසස් තත්ත්වයේ මූලාකෘති සහ කුඩා කොටස් කාණ්ඩ නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන බහුකාර්ය සහ ලාභදායී ක්‍රමයකි. ප්‍රධාන වශයෙන් පොලියුරේතන් සහ අනෙකුත් වාත්තු දුම්මල භාවිතා කරයි. මධ්‍යම කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ලාභදායී නමුත් ආරම්භක අච්චු නිර්මාණය මිල අධික විය හැකිය.

රික්ත වාත්තු කිරීම

සිලිකොන් අච්චු ගැසීම:

එය සවිස්තරාත්මක සහ උසස් තත්ත්වයේ අච්චු නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ජනප්‍රිය සහ බහුකාර්ය ක්‍රමයකි. මෙම අච්චු බොහෝ විට මූලාකෘති, කුඩා නිෂ්පාදන ධාවනය හෝ සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. කුඩා ප්‍රමාණයන් සඳහා අපට මෙවැනි ක්‍රමයක් භාවිතා කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වේ. දුම්මල, ඉටි සහ සමහර ලෝහවල කොටස් වාත්තු කරයි. කුඩා නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා ආර්ථිකමය වේ.

වේගවත් මූලාකෘතිකරණයට අමතරව, අපි පරීක්ෂණ සහ වලංගුකරණය සඳහා ඉදිරි අදියරයන් ද හසුරුවන්නෙමු. DFM අදියර සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඔබට උපකාර කිරීම, අවසාන වශයෙන් හොඳ නිෂ්පාදන ඔබ වෙත ගෙන ඒම සඳහා.

ඔබට කළ යුතු කිසියම් සංකල්පයක් තිබේද? කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න!

 


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-29-2024