sovellus_21

EMS-ratkaisut piirilevyille

EMS-kumppanisi JDM-, OEM- ja ODM-projekteihin.

EMS-ratkaisut piirilevyille

Elektroniikan valmistuspalvelukumppanina (EMS) Minewing tarjoaa JDM-, OEM- ja ODM-palveluita maailmanlaajuisille asiakkaille piirilevyjen valmistukseen. Näitä piirilevyjä käytetään esimerkiksi älykodeissa, teollisuusohjaimissa, puetuissa laitteissa, majakoissa ja asiakaselektroniikassa. Ostamme kaikki osaluettelon komponentit alkuperäisen tehtaan ensimmäisiltä edustajilta, kuten Future, Arrow, Espressif, Antenova, Wasun, ICKey, Digikey, Qucetel ja U-blox, laadun ylläpitämiseksi. Voimme tukea sinua suunnittelu- ja kehitysvaiheessa tarjoamalla teknistä neuvontaa valmistusprosessiin, tuoteoptimointiin, nopeisiin prototyyppeihin, testauksen parantamiseen ja massatuotantoon liittyen. Tiedämme, miten piirilevyt rakennetaan asianmukaisella valmistusprosessilla.


Palvelun tiedot

Palvelutunnisteet

Kuvaus

Varustettuna SPI-, AOI- ja röntgenlaitteilla 20 SMT-linjalle, 8 DIP-linjalle ja testilinjoille, tarjoamme edistynyttä palvelua, joka sisältää laajan valikoiman kokoonpanotekniikoita ja valmistamme monikerroksisia ja joustavia piirilevyjä. Ammattitaitoisessa laboratoriossamme on ROHS-, pudotus-, ESD- sekä korkean ja matalan lämpötilan testauslaitteet. Kaikki tuotteet kuljetetaan tiukan laadunvalvonnan alaisena. Käytämme edistynyttä MES-valmistuksenohjausjärjestelmää IAF 16949 -standardin mukaisesti, joten tuotanto tapahtuu tehokkaasti ja turvallisesti.
Yhdistämällä resurssit ja insinöörit voimme tarjota myös ohjelmaratkaisuja IC-ohjelmien kehittämisestä ja ohjelmistoista sähköpiirisuunnitteluun. Kokemuksemme terveydenhuollon ja asiakaselektroniikan projektien kehittämisestä antaa meille mahdollisuuden ottaa ideasi haltuumme ja herättää varsinaisen tuotteen eloon. Kehittämällä ohjelmiston, ohjelman ja itse piirilevyn pystymme hallitsemaan koko piirilevyn valmistusprosessin sekä lopputuotteet. Piirilevytehtaamme ja insinööriemme ansiosta se tarjoaa meille kilpailuetua tavanomaiseen tehtaaseen verrattuna. Tuotesuunnittelu- ja kehitystiimimme, vakiintuneen eri määrien valmistusmenetelmän ja toimitusketjun välisen tehokkaan viestinnän ansiosta pystymme kohtaamaan haasteet ja saamaan työn tehtyä.

PCBA-ominaisuus

Automaattiset laitteet

Kuvaus

Lasermerkintäkone PCB500

Merkintäalue: 400 * 400 mm
Nopeus: ≤7000 mm/s
Maksimiteho: 120 W
Q-kytkentä, käyttösuhde: 0–25 kHz; 0–60 %

Painokone DSP-1008

Piirilevyn koko: MAX: 400 * 34 mm MIN: 50 * 50 mm Paksuus: 0,2 ~ 6,0 mm
Sapluunan koko: MAX: 737 * 737 mm
MIN: 420 * 520 mm
Kaapimen paine: 0,5–10 kg/cm²
Puhdistusmenetelmä: Kemiallinen pesu, märkäpesu, imurointi (ohjelmoitava)
Tulostusnopeus: 6~200 mm/s
Tulostustarkkuus: ±0,025 mm

SPI

Mittausperiaate: 3D-valkoinen valo PSLM PMP
Mittauskohde: Juotospastan tilavuus, pinta-ala, korkeus, XY-offset, muoto
Objektiivin resoluutio: 18 µm
Tarkkuus: XY-resoluutio: 1 µm;
Suuri nopeus: 0,37 µm
Näkymämitta: 40 * 40 mm
Kuva-alanopeus: 0,45 s/kuva-ala

Nopea SMT-kone SM471

Piirilevyn koko: MAX: 460 * 250 mm MIN: 50 * 40 mm Paksuus: 0,38 ~ 4,2 mm
Kiinnitysakseleiden lukumäärä: 10 karaa x 2 uloketta
Komponentin koko: Siru 0402 (01005 tuumaa) ~ □14 mm (K12 mm) IC, Liitin (johtimen jako 0,4 mm), BGA, CSP (tinapallojen väli 0,4 mm)
Asennustarkkuus: siru ±50µm @ 3µm/siru, QFP ±30µm @ 3µm/siru
Asennusnopeus: 75000 iskua tunnissa

Nopea SMT-kone SM482

Piirilevyn koko: MAX: 460 * 400 mm MIN: 50 * 40 mm Paksuus: 0,38 ~ 4,2 mm
Kiinnitysakseleiden lukumäärä: 10 karaa x 1 uloke
Komponentin koko: 0402 (01005 tuumaa) ~ □16 mm IC, Liitin (johtimen jako 0,4 mm), BGA, CSP (tinapallojen väli 0,4 mm)
Asennustarkkuus: ±50μm@μ+3σ (vakiosirun koon mukaan)
Asennusnopeus: 28000 iskua tunnissa

HELLER MARK III Typpipalautusuuni

Vyöhyke: 9 lämmitysvyöhykettä, 2 jäähdytysvyöhykettä
Lämmönlähde: Kuumailmakonvektio
Lämpötilan säätötarkkuus: ±1 ℃
Lämpökompensointikapasiteetti: ±2 ℃
Kiertonopeus: 180—1800 mm/min
Raideleveysalue: 50–460 mm

AOI ALD-7727D

Mittausperiaate: HD-kamera mittaa piirilevylle säteilevän kolmivärisen valon jokaisen osan heijastustilan ja arvioi sen vertaamalla kunkin pikselipisteen harmaan ja RGB-arvojen kuvaa tai loogista toimintaa.
Mittauskohde: Juotospastan painovirheet, osien viat, juotosliitosten viat
Objektiivin resoluutio: 10 µm
Tarkkuus: XY-resoluutio: ≤8 µm

3D-röntgen AX8200MAX

Suurin tunnistuskoko: 235 mm * 385 mm
Suurin teho: 8W
Suurin jännite: 90KV/100KV
Tarkennuspisteen koko: 5 μm
Turvallisuus (säteilyannos): <1 uSv/h

Aaltojuotos DS-250

Piirilevyn leveys: 50–250 mm
Piirilevyn läpäisykorkeus: 750 ± 20 mm
Lähetysnopeus: 0-2000 mm
Esilämmitysalueen pituus: 0,8 m
Esilämmitysalueiden lukumäärä: 2
Aallon numero: Kaksoisaalto

Levynhalkaisija

Työskentelyalue: MAX: 285 * 340 mm MIN: 50 * 50 mm
Leikkaustarkkuus: ±0,10 mm
Leikkausnopeus: 0~100 mm/s
Karan pyörimisnopeus: MAX: 40000 rpm

Teknologiaosaaminen

Määrä

Tuote

Suuri kyky

1

pohjamateriaali Normaali Tg FR4, korkea Tg FR4, PTFE, Rogers, matala Dk/Df jne.

2

Juotosmaskin väri vihreä, punainen, sininen, valkoinen, keltainen, violetti, musta

3

Legendan väri valkoinen, keltainen, musta, punainen

4

Pintakäsittelytyyppi ENIG, upotustina, HAF, HAF LF, OSP, flash kulta, kultasormi, sterlinghopea

5

Max. kerroskerros (L) 50

6

Suurin yksikön koko (mm) 620 * 813 (24" * 32")

7

Suurin työstettävän paneelin koko (mm) 620 * 900 (24" x 35,4")

8

Levyn enimmäispaksuus (mm) 12

9

Levyn vähimmäispaksuus (mm) 0,3

10

Levyn paksuustoleranssi (mm) T<1,0 mm: +/-0,10 mm; T≥1,00 mm: +/-10 %

11

Rekisteröintitoleranssi (mm) +/-0,10

12

Pienin mekaaninen porareiän halkaisija (mm) 0,15

13

Pienin laserporausreiän halkaisija (mm) 0,075

14

Maks. sivusuunta (läpireikä) 15:1
Maksimikuvasuhde (mikro-via) 1.3:1

15

Reiän reunan ja kuparin välinen vähimmäisetäisyys (mm) L≤10, 0,15;L=12-22,0,175;L=24-34, 0,2;L=36-44, 0,25;L>44, 0,3

16

Minimi sisäkerroksen välys (mm) 0,15

17

Reiän reunojen välinen vähimmäisetäisyys (mm) 0,28

18

Reiän reunan ja profiililinjan välinen vähimmäisetäisyys (mm) 0,2

19

Min. sisäkerroksen kuparin ja profiililinjan välinen etäisyys (mm) 0,2

20

Reikien välinen rekisteröintitoleranssi (mm) ±0,05

21

Maks. valmiin kuparin paksuus (µm) Ulkokerros: 420 (12oz)
Sisäkerros: 210 (6oz)

22

Pienin jälkileveys (mm) 0,075 (3 miljoonaa)

23

Min. jälkiväli (mm) 0,075 (3 miljoonaa)

24

Juotosmaskin paksuus (µm) viivan kulma: >8 (0,3 mil)
kuparilla: >10 (0,4mil)

25

ENIG-kultainen paksuus (µm) 0,025–0,125

26

ENIG-nikkelin paksuus (µm) 3–9

27

Sterlinghopea paksuus (µm) 0,15–0,75

28

Min. HAL-tinan paksuus (µm) 0,75

29

Upotustinakerroksen paksuus (µm) 0,8–1,2

30

Kova-paksu kullatus kullan paksuus (µm) 1,27–2,0

31

kultaisen sormen pinnoitus kullan paksuus (µm) 0,025–1,51

32

kultaisen sormen pinnoitus nikkelin paksuus (um) 3-15

33

pikakultauksen kullan paksuus (µm) 0,025–0,05

34

pikakullauksen nikkelin paksuus (µm) 3-15

35

Profiilin koon toleranssi (mm) ±0,08

36

Juotosmaskin tulppareiän maks. koko (mm) 0,7

37

BGA-tyyny (mm) ≥0,25 (HAL tai HAL-vapaa: 0,35)

38

V-CUT-terän asennon toleranssi (mm) +/-0,10

39

V-CUT-sijaintitoleranssi (mm) +/-0,10

40

Kultasormen viistekulman toleranssi (o) +/-5

41

Impedanssitoleranssi (%) +/-5 %

42

Vääristymän toleranssi (%) 0,75 %

43

Minimimerkinnän leveys (mm) 0,1

44

Tulen liekkiluokka 94V-0

Erikoistuote Via in pad -tuotteille

Hartsitulpan reiän koko (min.) (mm) 0,3
Hartsitulpan reiän koko (max.) (mm) 0,75
Hartsitulpalla täytetyn levyn paksuus (min.) (mm) 0,5
Hartsitulppalevyn paksuus (max.) (mm) 3.5
Hartsitulpalla varustettu suurin kuvasuhde 8:1
Hartsitulpan vähimmäisreikä reikään (mm) 0,4
Voiko yhden laudan reikien koko olla erilainen? kyllä

Takalevy

Tuote
Suurin osakoko (valmiina) (mm) 580*880
Suurin työstettävän paneelin koko (mm) 914 × 620
Levyn enimmäispaksuus (mm) 12
Max. kerroskerros (L) 60
Aspect 30:1 (Minimireikä: 0,4 mm)
Viivan leveys/väli (mm) 0,075/ 0,075
Takaporausmahdollisuus Kyllä
Takaporan toleranssi (mm) ±0,05
Puristussovitereikien toleranssi (mm) ±0,05
Pintakäsittelytyyppi OSP, sterlinghopea, ENIG

Jäykkä ja joustava levy

Reiän koko (mm) 0,2
Dielektrinen paksuus (mm) 0,025
Työpaneelin koko (mm) 350 x 500
Viivan leveys/väli (mm) 0,075/ 0,075
Jäykistäjä Kyllä
Flex-levyn kerrokset (L) 8 (4 kerrosta flex-levyä)
Jäykät levykerrokset (L) ≥14
Pintakäsittely Kaikki
Flex-levy keski- tai ulkokerroksessa Molemmat

Erityisesti HDI-tuotteille

Laserporauksen reiän koko (mm)

0,075

Suurin dielektrinen paksuus (mm)

0,15

Min. dielektrinen paksuus (mm)

0,05

Maksimaalinen kuvasuhde

1,5:1

Pohjalevyn koko (mikroläpiviennin alla) (mm)

Reiän koko +0,15

Yläpuolen pehmusteen koko (mikroläpiviennissä) (mm)

Reiän koko +0,15

Kuparitäyte vai ei (kyllä ​​vai ei) (mm)

kyllä

Pad-suunnittelussa vai ei (kyllä ​​vai ei)

kyllä

Haudatun reiän hartsituki (kyllä ​​tai ei)

kyllä

Läpiviennin vähimmäiskoko, jolla voidaan täyttää kupari (mm)

0,1

Maksimi pinoamisajat

mikä tahansa kerros

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: