Soluții EMS pentru plăci cu circuite imprimate
Descriere
Echipați cu dispozitive SPI, AOI și cu raze X pentru 20 de linii SMT, 8 linii DIP și linii de testare, oferim servicii avansate care includ o gamă largă de tehnici de asamblare și producem PCBA multistrat și PCBA flexibil. Laboratorul nostru profesional dispune de dispozitive de testare ROHS, la căderi, ESD și la temperaturi ridicate și joase. Toate produsele sunt supuse unui control strict al calității. Folosind sistemul MES avansat pentru managementul producției, conform standardului IAF 16949, gestionăm producția eficient și sigur.
Prin combinarea resurselor și a inginerilor, putem oferi și soluții de program, de la dezvoltarea de programe și software pentru circuite integrate până la proiectarea circuitelor electrice. Cu experiență în dezvoltarea de proiecte în domeniul sănătății și al electronicii pentru clienți, putem prelua ideile dumneavoastră și aduce produsul la viață. Prin dezvoltarea software-ului, a programului și a plăcii în sine, putem gestiona întregul proces de fabricație a plăcii, precum și produsele finale. Datorită fabricii noastre de PCB și inginerilor, aceasta ne oferă avantaje competitive față de fabricile obișnuite. Pe baza echipei de proiectare și dezvoltare a produsului, a metodei de fabricație stabilite în diferite cantități și a comunicării eficiente în cadrul lanțului de aprovizionare, suntem încrezători că vom face față provocărilor și vom duce la bun sfârșit lucrarea.
| Capacitate PCBA | |
| Echipamente automate | Descriere |
| Mașină de marcat cu laser PCB500 | Interval de marcare: 400*400mm |
| Viteză: ≤7000 mm/s | |
| Putere maximă: 120W | |
| Comutare Q, Raport de sarcină: 0-25KHZ; 0-60% | |
| Mașină de imprimat DSP-1008 | Dimensiune PCB: MAX: 400 * 34 mm MIN: 50 * 50 mm T: 0,2 ~ 6,0 mm |
| Dimensiunea șablonului: MAX: 737 * 737 mm MIN: 420 * 520 mm | |
| Presiune racletă: 0,5~10 kgf/cm2 | |
| Metodă de curățare: Curățare chimică, curățare umedă, aspirare (programabilă) | |
| Viteză de imprimare: 6~200 mm/sec | |
| Precizie de imprimare: ±0,025 mm | |
| SPI | Principiu de măsurare: 3D White Light PSLM PMP |
| Element de măsurare: Volumul pastei de lipit, suprafața, înălțimea, decalajul XY, forma | |
| Rezoluție obiectiv: 18 µm | |
| Precizie: Rezoluție XY: 1um; Viteză mare: 0,37 µm | |
| Dimensiune vizualizare: 40*40mm | |
| Viteză câmp vizual: 0,45 s/camp vizual | |
| Mașină SMT de mare viteză SM471 | Dimensiune PCB: MAX: 460 * 250 mm MIN: 50 * 40 mm T: 0,38 ~ 4,2 mm |
| Număr de arbori de montare: 10 fusuri x 2 console | |
| Dimensiunea componentei: Cip 0402 (01005 inch) ~ □14mm (H12mm) IC, Conector (pasul cablurilor 0.4mm), ※BGA, CSP (distanța dintre bilele de staniu 0.4mm) | |
| Precizie de montare: cip ±50um@3ó/cip, QFP ±30um@3ó/cip | |
| Viteză de montare: 75000 CPH | |
| Mașină SMT de mare viteză SM482 | Dimensiune PCB: MAX: 460 * 400 mm MIN: 50 * 40 mm T: 0,38 ~ 4,2 mm |
| Număr de arbori de montare: 10 axe x 1 consolă | |
| Dimensiunea componentei: 0402 (01005 inch) ~ □ IC de 16 mm, Conector (pasul cablurilor 0,4 mm), ※ BGA, CSP (distanța dintre bilele de staniu 0,4 mm) | |
| Precizie de montare: ±50μm@μ+3σ (în funcție de dimensiunea standard a cipului) | |
| Viteză de montare: 28000 CPH | |
| Cuptor cu reflux de azot HELLER MARK III | Zonă: 9 zone de încălzire, 2 zone de răcire |
| Sursă de căldură: Convecție cu aer cald | |
| Precizie a controlului temperaturii: ±1℃ | |
| Capacitate de compensare termică: ±2℃ | |
| Viteză orbitală: 180—1800 mm/min | |
| Lățimea șinei: 50—460 mm | |
| AOI ALD-7727D | Principiul de măsurare: Camera HD obține starea de reflexie a fiecărei părți a luminii tricolore care iradiază placa PCB și o evaluează prin potrivirea imaginii sau operarea logică a valorilor gri și RGB ale fiecărui punct de pixel. |
| Element de măsurare: Defecte de imprimare a pastei de lipit, defecte ale pieselor, defecte ale îmbinărilor de lipit | |
| Rezoluția lentilei: 10 µm | |
| Precizie: Rezoluție XY: ≤8µm | |
| Radiografie 3D AX8200MAX | Dimensiune maximă de detectare: 235 mm * 385 mm |
| Putere maximă: 8W | |
| Tensiune maximă: 90KV/100KV | |
| Dimensiunea focalizării: 5 μm | |
| Siguranță (doză de radiații): <1uSv/h | |
| Lipire în valuri DS-250 | Lățime PCB: 50-250 mm |
| Înălțimea de transmisie a PCB-ului: 750 ± 20 mm | |
| Viteză de transmisie: 0-2000 mm | |
| Lungimea zonei de preîncălzire: 0,8 m | |
| Numărul de zone de preîncălzire: 2 | |
| Număr de undă: Undă dublă | |
| Mașină de despicat plăci | Interval de lucru: MAX: 285 * 340 mm MIN: 50 * 50 mm |
| Precizie de tăiere: ±0,10 mm | |
| Viteză de tăiere: 0~100 mm/s | |
| Viteza de rotație a axului: MAX: 40000 rpm | |
| Capacitate tehnologică | ||
| Număr | Articol | Capacitate mare |
| 1 | material de bază | FR4 cu Tg normal, FR4 cu Tg ridicat, PTFE, Rogers, Dk/Df scăzut etc. |
| 2 | Culoarea măștii de lipire | verde, roșu, albastru, alb, galben, violet, negru |
| 3 | Culoarea legendei | alb, galben, negru, roșu |
| 4 | Tipul de tratament al suprafeței | ENIG, staniu de imersie, HAF, HAF LF, OSP, aur flash, deget de aur, argint sterling |
| 5 | Strat maxim (L) | 50 |
| 6 | Dimensiune maximă a unității (mm) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Dimensiunea maximă a panoului de lucru (mm) | 620*900 (24"x35,4") |
| 8 | Grosimea maximă a plăcii (mm) | 12 |
| 9 | Grosimea minimă a plăcii (mm) | 0,3 |
| 10 | Toleranță grosime placă (mm) | T<1,0 mm: +/-0,10 mm; T≥1,00 mm: +/-10% |
| 11 | Toleranță de înregistrare (mm) | +/-0,10 |
| 12 | Diametrul minim al găurii mecanice (mm) | 0,15 |
| 13 | Diametrul minim al găurii de găurire cu laser (mm) | 0,075 |
| 14 | Aspect maxim (gaură străpunsă) | 15:1 |
| Aspect maxim (micro-via) | 1.3:1 | |
| 15 | Distanța minimă a marginii găurii față de spațiul din cupru (mm) | L≤10, 0,15；L=12-22,0,175；L=24-34, 0,2；L=36-44, 0,25；L＞44, 0,3 |
| 16 | Distanță minimă între straturile interioare (mm) | 0,15 |
| 17 | Distanță minimă între marginile găurii (mm) | 0,28 |
| 18 | Distanța minimă dintre marginea găurii și linia profilului (mm) | 0,2 |
| 19 | Diametrul minim al stratului interior de cupru la diametrul liniei de profil (mm) | 0,2 |
| 20 | Toleranță de înregistrare între găuri (mm) | ±0,05 |
| 21 | Grosimea maximă a cuprului finit (µm) | Strat exterior: 420 (12 oz) Strat interior: 210 (6 oz) |
| 22 | Lățime minimă a urmei (mm) | 0,075 (3 milioane) |
| 23 | Spațiu minim de urmărire (mm) | 0,075 (3 milioane) |
| 24 | Grosimea măștii de lipit (um) | colț linie: >8 (0,3 mil) pe cupru: >10 (0,4 mil) |
| 25 | Grosimea aurie ENIG (um) | 0,025-0,125 |
| 26 | Grosimea nichelului ENIG (um) | 3-9 |
| 27 | Grosimea argintului sterling (µm) | 0,15-0,75 |
| 28 | Grosimea minimă a staniului HAL (µm) | 0,75 |
| 29 | Grosimea tăvii de imersie (um) | 0,8-1,2 |
| 30 | Grosimea aurului placat cu aur dur (um) | 1,27-2,0 |
| 31 | grosimea aurului placat cu degetul de aur (um) | 0,025-1,51 |
| 32 | grosimea nichelului placat cu degetul de aur (um) | 3-15 |
| 33 | grosimea aurului placat cu aur flash (um) | 0,025-0,05 |
| 34 | grosimea nichelului placat cu aur flash (um) | 3-15 |
| 35 | toleranță la dimensiunea profilului (mm) | ±0,08 |
| 36 | Dimensiunea maximă a orificiului de obturare a măștii de lipire (mm) | 0,7 |
| 37 | Placă BGA (mm) | ≥0,25 (HAL sau fără HAL: 0,35) |
| 38 | Toleranța poziției lamei V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 39 | Toleranță de poziție V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 40 | Toleranță la unghiul de teșire a degetului de aur (o) | +/-5 |
| 41 | Toleranță de impedanță (%) | +/-5% |
| 42 | Toleranță la deformare (%) | 0,75% |
| 43 | Lățime minimă a legendei (mm) | 0,1 |
| 44 | Calculele flăcării de foc | 94V-0 |
| Special pentru produsele Via in pad | Dimensiunea orificiului obturat cu rășină (min.) (mm) | 0,3 |
| Dimensiunea găurii obturate cu rășină (max.) (mm) | 0,75 | |
| Grosimea plăcii cu rășină înfundată (min.) (mm) | 0,5 | |
| Grosimea plăcii cu rășină înfundată (max.) (mm) | 3.5 | |
| Raport de aspect maxim cu rășină înfundată | 8:1 | |
| Spațiu minim între orificii obturate cu rășină (mm) | 0,4 | |
| Se poate diferenția dimensiunea găurilor într-o placă? | Da | |
| Placă de bord spate | Articol | |
| Dimensiune maximă a panoului (finisat) (mm) | 580*880 | |
| Dimensiunea maximă a panoului de lucru (mm) | 914 × 620 | |
| Grosimea maximă a plăcii (mm) | 12 | |
| Strat maxim (L) | 60 | |
| Aspect | 30:1 (Gaură minimă: 0,4 mm) | |
| Lățime/spațiere linie (mm) | 0,075/ 0,075 | |
| Capacitate de găurire inversă | Da | |
| Toleranța burghiului posterior (mm) | ±0,05 | |
| Toleranța găurilor prin presare (mm) | ±0,05 | |
| Tipul de tratament al suprafeței | OSP, argint sterling, ENIG | |
| Placă rigid-flexibilă | Dimensiunea găurii (mm) | 0,2 |
| Grosimea dielectricului (mm) | 0,025 | |
| Dimensiunea panoului de lucru (mm) | 350 x 500 | |
| Lățime/spațiere linie (mm) | 0,075/ 0,075 | |
| Rigidizare | Da | |
| Straturi de placă flexibilă (L) | 8 (4 straturi de placă flexibilă) | |
| Straturi rigide de placă (L) | ≥14 | |
| Tratament de suprafață | Toate | |
| Placă flexibilă în stratul intermediar sau exterior | Ambele | |
| Special pentru produsele HDI | Dimensiunea găurii de găurire cu laser (mm) | 0,075 |
| Grosimea maximă a dielectricului (mm) | 0,15 | |
| Grosimea minimă a dielectricului (mm) | 0,05 | |
| Aspect maxim | 1,5:1 | |
| Dimensiunea plăcuței inferioare (sub micro-via) (mm) | Dimensiunea găurii +0,15 | |
| Dimensiunea plăcuței superioare (pe micro-via) (mm) | Dimensiunea găurii +0,15 | |
| Umplutură de cupru sau nu (da sau nu) (mm) | Da | |
| Design prin intermediul plăcuței sau nu (da sau nu) | Da | |
| Rășină îngropată astupată (da sau nu) | Da | |
| Dimensiunea minimă a via poate fi umplută cu cupru (mm) | 0,1 | |
| Timpi maximi de stivuire | orice strat | |