Soluzioni EMS per circuiti stampati
Descrizione
Dotati di SPI, AOI e dispositivo a raggi X per 20 linee SMT, 8 DIP e linee di test, offriamo un servizio avanzato che include un'ampia gamma di tecniche di assemblaggio e produciamo PCBA multistrato, PCBA flessibile.Il nostro laboratorio professionale dispone di dispositivi di prova ROHS, caduta, ESD e alta e bassa temperatura.Tutti i prodotti sono trasportati da severi controlli di qualità.Utilizzando l'avanzato sistema MES per la gestione della produzione secondo lo standard IAF 16949, gestiamo la produzione in modo efficace e sicuro.
Combinando le risorse e gli ingegneri, possiamo anche offrire le soluzioni del programma, dallo sviluppo del programma IC e del software alla progettazione del circuito elettrico.Con l'esperienza nello sviluppo di progetti nel settore sanitario e nell'elettronica dei clienti, possiamo prendere in carico le vostre idee e dare vita al prodotto reale.Sviluppando il software, il programma e la scheda stessa, possiamo gestire l'intero processo di produzione della scheda, nonché i prodotti finali.Grazie alla nostra fabbrica di PCB e agli ingegneri, ci offre vantaggi competitivi rispetto alla normale fabbrica.Sulla base del team di progettazione e sviluppo del prodotto, del metodo di produzione consolidato di diverse quantità e di una comunicazione efficace tra la catena di approvvigionamento, siamo fiduciosi di affrontare le sfide e portare a termine il lavoro.
| Capacità PCBA | |
| Attrezzatura automatica | Descrizione |
| Macchina per marcatura laser PCB500 | Campo di marcatura: 400*400 mm |
| Velocità: ≤7000mm/S | |
| Potenza massima: 120W | |
| Q-switching, Duty Ratio: 0-25KHZ;0-60% | |
| Macchina da stampa DSP-1008 | Dimensioni PCB: MAX:400*34mm MIN:50*50mm T:0.2~6.0mm |
| Dimensioni dello stampino: MAX: 737 x 737 mm MINIMO: 420*520mm | |
| Pressione del raschietto: 0,5~10 kgf/cm2 | |
| Metodo di pulizia: lavaggio a secco, lavaggio a umido, aspirazione (programmabile) | |
| Velocità di stampa: 6~200 mm/sec | |
| Precisione di stampa: ±0,025 mm | |
| SPI | Principio di misurazione: 3D White Light PSLM PMP |
| Elemento di misurazione: volume della pasta saldante, area, altezza, offset XY, forma | |
| Risoluzione dell'obiettivo: 18um | |
| Precisione: Risoluzione XY: 1um; Alta velocità: 0,37um | |
| Dimensioni della vista: 40 x 40 mm | |
| Velocità campo visivo: 0,45 s/campo visivo | |
| Macchina SMT ad alta velocità SM471 | Dimensione PCB: MAX:460*250mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm |
| Numero di alberi di montaggio: 10 mandrini x 2 cantilever | |
| Dimensione del componente: Chip 0402 (01005 pollici) ~ □14 mm (H12 mm) IC, connettore (passo del cavo 0,4 mm), ※ BGA, CSP (distanza tra le sfere di latta 0,4 mm) | |
| Precisione di montaggio: chip ±50um@3ó/chip, QFP ±30um@3ó/chip | |
| Velocità di montaggio: 75000 CPH | |
| Macchina SMT ad alta velocità SM482 | Dimensioni PCB: MAX:460*400mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm |
| Numero di alberi di montaggio: 10 mandrini x 1 cantilever | |
| Dimensioni del componente: 0402 (01005 pollici) ~ □16 mm IC, connettore (passo del cavo 0,4 mm), ※ BGA, CSP (distanza tra le sfere di latta 0,4 mm) | |
| Precisione di montaggio: ±50μm@μ+3σ (in base alle dimensioni del chip standard) | |
| Velocità di montaggio: 28000 CPH | |
| HELLER MARK III Forno a riflusso di azoto | Zona: 9 zone di riscaldamento, 2 zone di raffreddamento |
| Fonte di calore: Convezione di aria calda | |
| Precisione del controllo della temperatura: ±1℃ | |
| Capacità di compensazione termica: ±2℃ | |
| Velocità orbitale: 180—1800 mm/min | |
| Gamma di carreggiata: 50—460 mm | |
| AOI ALD-7727D | Principio di misurazione: la telecamera HD ottiene lo stato di riflessione di ciascuna parte della luce a tre colori che irradia sulla scheda PCB e lo giudica abbinando l'immagine o l'operazione logica dei valori di grigio e RGB di ciascun punto pixel |
| Elemento di misurazione: difetti di stampa della pasta saldante, difetti delle parti, difetti dei giunti di saldatura | |
| Risoluzione dell'obiettivo: 10um | |
| Precisione: risoluzione XY: ≤8um | |
| RAGGI X 3D AX8200MAX | Dimensioni massime di rilevamento: 235 mm*385 mm |
| Potenza massima: 8W | |
| Tensione massima: 90KV/100KV | |
| Dimensione del fuoco: 5μm | |
| Sicurezza (dose di radiazioni): <1uSv/h | |
| Saldatura ad onda DS-250 | Larghezza PCB: 50-250 mm |
| Altezza trasmissione PCB: 750 ± 20 mm | |
| Velocità di trasmissione: 0-2000 mm | |
| Lunghezza della zona di preriscaldamento: 0,8 m | |
| Numero di zone di preriscaldamento: 2 | |
| Numero d'onda: doppia onda | |
| Macchina tagliaschede | Campo di lavoro: MAX:285*340mm MIN:50*50mm |
| Precisione di taglio: ±0,10 mm | |
| Velocità di taglio: 0~100mm/S | |
| Velocità di rotazione del mandrino: MAX: 40000 giri/min | |
| Capacità tecnologica | ||
| Numero | Articolo | Grande capacità |
| 1 | materiale di base | Normale Tg FR4, Alta Tg FR4, PTFE, Rogers, Basso Dk/Df ecc. |
| 2 | Colore della maschera di saldatura | verde, rosso, blu, bianco, giallo, viola, nero |
| 3 | Colore legenda | bianco, giallo, nero, rosso |
| 4 | Tipo di trattamento superficiale | ENIG, stagno per immersione, HAF, HAF LF, OSP, flash gold, dito d'oro, argento sterling |
| 5 | Massimo.sovrapposizione (L) | 50 |
| 6 | Massimo.dimensione dell'unità (mm) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Massimo.dimensioni pannello di lavoro (mm) | 620*900 (24"x35.4") |
| 8 | Massimo.spessore del pannello (mm) | 12 |
| 9 | min.spessore bordo (mm) | 0.3 |
| 10 | Tolleranza sullo spessore del pannello (mm) | T<1,0 mm: +/-0,10 mm;T≥1.00mm: +/-10% |
| 11 | Tolleranza di registrazione (mm) | +/-0,10 |
| 12 | min.diametro del foro di perforazione meccanica (mm) | 0,15 |
| 13 | min.diametro del foro di perforazione laser (mm) | 0,075 |
| 14 | Massimo.aspetto (foro passante) | 15:1 |
| Massimo.aspetto (micro-via) | 1.3:1 | |
| 15 | min.bordo del foro nello spazio di rame (mm) | L≤10, 0.15；L=12-22,0.175；L=24-34, 0.2；L=36-44, 0.25；L＞44, 0.3 |
| 16 | min.gioco interno (mm) | 0,15 |
| 17 | min.spazio tra bordo del foro e bordo del foro (mm) | 0,28 |
| 18 | min.spazio tra il bordo del foro e la linea del profilo (mm) | 0.2 |
| 19 | min.spazio interno tra rame e linea del profilo (mm) | 0.2 |
| 20 | Tolleranza di registrazione tra i fori (mm) | ±0,05 |
| 21 | Massimo.spessore di rame finito (um) | Strato esterno: 420 (12 once) Strato interno: 210 (6 once) |
| 22 | min.larghezza traccia (mm) | 0,075 (3 milioni) |
| 23 | min.spazio traccia (mm) | 0,075 (3 milioni) |
| 24 | Spessore della maschera di saldatura (um) | angolo della linea: >8 (0.3mil) su rame: >10 (0.4mil) |
| 25 | Spessore dorato ENIG (um) | 0,025-0,125 |
| 26 | ENIG spessore nichel (um) | 3-9 |
| 27 | Spessore argento (um) | 0,15-0,75 |
| 28 | min.Spessore stagno HAL (um) | 0,75 |
| 29 | Spessore stagno per immersione (um) | 0,8-1,2 |
| 30 | Spessore oro placcatura oro duro (um) | 1.27-2.0 |
| 31 | spessore dell'oro della placcatura delle dita d'oro (um) | 0,025-1,51 |
| 32 | spessore del nichel di placcatura del dito dorato (um) | 3-15 |
| 33 | spessore oro doratura flash (um) | 0,025-0,05 |
| 34 | spessore nichel placcatura oro flash (um) | 3-15 |
| 35 | tolleranza dimensione profilo (mm) | ±0,08 |
| 36 | Massimo.dimensione del foro di collegamento della maschera di saldatura (mm) | 0.7 |
| 37 | Pad BGA (mm) | ≥0,25 (HAL o HAL gratuito：0,35) |
| 38 | Tolleranza posizione lama V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 39 | Tolleranza posizione V-CUT (mm) | +/-0,10 |
| 40 | Tolleranza dell'angolo di smusso del dito d'oro (o) | +/-5 |
| 41 | Tolleranza all'impedenza (%) | +/-5% |
| 42 | Tolleranza alla deformazione (%) | 0,75% |
| 43 | min.larghezza legenda (mm) | 0.1 |
| 44 | Fuoco fiamma cal | 94V-0 |
| Speciale per i prodotti Via in pad | Dimensione del foro tappato in resina (min.) (mm) | 0.3 |
| Dimensione del foro tappato in resina (max.) (mm) | 0,75 | |
| Spessore pannello resinato (min.) (mm) | 0,5 | |
| Spessore pannello resinato (max.) (mm) | 3.5 | |
| Rapporto di aspetto massimo inserito in resina | 8:1 | |
| Spazio minimo da foro a foro tappato con resina (mm) | 0.4 | |
| Può la differenza dimensione del foro in una tavola? | SÌ | |
| Scheda del piano posteriore | Articolo | |
| Massimo.dimensione pnl (finito) (mm) | 580*880 | |
| Massimo.dimensioni pannello di lavoro (mm) | 914 × 620 | |
| Massimo.spessore del pannello (mm) | 12 | |
| Massimo.sovrapposizione (L) | 60 | |
| Aspetto | 30:1 (foro minimo: 0,4 mm) | |
| Linea larga/spazio (mm) | 0,075/0,075 | |
| Capacità di perforazione posteriore | SÌ | |
| Tolleranza della punta posteriore (mm) | ±0,05 | |
| Tolleranza fori press fit (mm) | ±0,05 | |
| Tipo di trattamento superficiale | OSP, argento sterling, ENIG | |
| Tavola rigida-flessibile | Dimensione del foro (mm) | 0.2 |
| Spessore dielettrico (mm) | 0,025 | |
| Dimensioni pannello di lavoro (mm) | 350 x 500 | |
| Linea larga/spazio (mm) | 0,075/0,075 | |
| Rinforzo | SÌ | |
| Strati di pannelli flessibili (L) | 8 (4 strati di cartone flessibile) | |
| Strati di cartone rigido (L) | ≥14 | |
| Trattamento della superficie | Tutto | |
| Tavola flessibile nello strato intermedio o esterno | Entrambi | |
| Speciale per i prodotti HDI | Dimensione del foro di perforazione laser (mm) | 0,075 |
| Massimo.spessore dielettrico (mm) | 0,15 | |
| min.spessore dielettrico (mm) | 0,05 | |
| Massimo.aspetto | 1,5:1 | |
| Dimensione pad inferiore (sotto micro-via) (mm) | Dimensione del foro+0.15 | |
| Dimensione tampone lato superiore (su micro-via) (mm) | Dimensione del foro+0.15 | |
| Riempimento in rame o no (sì o no) (mm) | SÌ | |
| Via in Pad design o no (sì o no) | SÌ | |
| Resina del foro sepolto tappata (sì o no) | SÌ | |
| min.tramite dimensione può essere riempito di rame (mm) | 0.1 | |
| Massimo.tempi di pila | qualsiasi strato | |