aplikacja_21

Rozwiązania EMS dla płytek drukowanych

Twój partner EMS w projektach JDM, OEM i ODM.

Rozwiązania EMS dla płytek drukowanych

Jako partner w zakresie usług produkcji elektroniki (EMS), Minewing świadczy usługi JDM, OEM i ODM dla klientów na całym świecie w celu produkcji płytek, takich jak płytki używane w inteligentnych domach, sterowaniach przemysłowych, urządzeniach do noszenia, sygnalizatorach i elektronice dla klientów.Kupujemy wszystkie komponenty BOM od pierwszego agenta oryginalnej fabryki, takiego jak Future, Arrow, Espressif, Antenova, Wasun, ICKey, Digikey, Qucetel i U-blox, aby zachować jakość.Możemy wesprzeć Cię na etapie projektowania i rozwoju, zapewniając doradztwo techniczne w zakresie procesu produkcyjnego, optymalizacji produktu, szybkich prototypów, doskonalenia testów i produkcji masowej.Wiemy, jak budować płytki PCB z odpowiednim procesem produkcyjnym.


Szczegóły usługi

Etykiety serwisowe

Opis

Wyposażony w SPI, AOI i urządzenie rentgenowskie dla 20 linii SMT, 8 DIP i linii testowych, oferujemy zaawansowaną usługę, która obejmuje szeroki zakres technik montażu i produkcji wielowarstwowych PCBA, elastycznych PCBA.Nasze profesjonalne laboratorium posiada urządzenia do testowania ROHS, upadków, ESD oraz wysokich i niskich temperatur.Wszystkie produkty są przenoszone przez ścisłą kontrolę jakości.Wykorzystując zaawansowany system MES do zarządzania produkcją zgodnie z normą IAF 16949, skutecznie i bezpiecznie obsługujemy produkcję.
Łącząc zasoby i inżynierów, możemy również zaoferować rozwiązania programowe, od rozwoju programu IC i oprogramowania po projektowanie obwodów elektrycznych.Dzięki doświadczeniu w opracowywaniu projektów w służbie zdrowia i elektronice dla klientów, możemy przejąć Twoje pomysły i ożywić rzeczywisty produkt.Opracowując oprogramowanie, program i samą płytkę, możemy zarządzać całym procesem produkcyjnym płytki, jak i finalnymi produktami.Dzięki naszej fabryce PCB i inżynierom zapewnia nam przewagę konkurencyjną w porównaniu ze zwykłą fabryką.W oparciu o zespół projektowy i rozwojowy produktu, ustaloną metodę produkcji różnych ilości oraz efektywną komunikację między łańcuchem dostaw, jesteśmy pewni, że stawimy czoła wyzwaniom i wykonamy pracę.

Możliwości PCBA

Wyposażenie automatyczne

Opis

Maszyna do znakowania laserowego PCB500

Zakres znakowania: 400*400mm
Prędkość: ≤7000mm/S
Maksymalna moc: 120W
Q-przełączanie, współczynnik wypełnienia: 0-25 KHZ;0-60%

Maszyna drukarska DSP-1008

Rozmiar PCB: MAKS.:400*34mm MIN:50*50mm T:0.2~6.0mm
Rozmiar szablonu: MAX: 737*737mm
MIN: 420*520mm
Nacisk skrobaka: 0,5 ~ 10 kgf/cm2
Metoda czyszczenia: Czyszczenie na sucho, czyszczenie na mokro, odkurzanie (programowalne)
Szybkość drukowania: 6 ~ 200 mm/s
Dokładność druku: ±0,025 mm

SPI

Zasada pomiaru: 3D białe światło PSLM PMP
Element pomiarowy: objętość pasty lutowniczej, powierzchnia, wysokość, przesunięcie XY, kształt
Rozdzielczość obiektywu: 18um
Precyzja: rozdzielczość XY: 1um;
Wysoka prędkość: 0,37um
Zobacz wymiar: 40*40mm
Szybkość FOV: 0,45 s/FOV

Szybka maszyna SMT SM471

Rozmiar PCB: MAKS.: 460*250mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm
Ilość wałków montażowych: 10 wrzecion x 2 wsporniki
Rozmiar elementu: Chip 0402 (01005 cala) ~ □14mm (H12mm) IC, złącze (skok ołowiu 0.4mm), ※BGA,CSP (rozstaw kulek cynowych 0.4mm)
Dokładność montażu: chip ±50um@3ó/chip, QFP ±30um@3ó/chip
Szybkość montażu: 75000 CPH

Szybka maszyna SMT SM482

Rozmiar PCB: MAKS.:460*400mm MIN:50*40mm T:0.38~4.2mm
Ilość wałków montażowych: 10 wrzecion x 1 wspornik
Rozmiar komponentu: 0402(01005 cala) ~ □16mm IC, złącze (rozstaw ołowiu 0.4mm),※BGA,CSP (rozstaw kulek cynowych 0.4mm)
Dokładność montażu: ±50μm@μ+3σ (zgodnie ze standardowym rozmiarem chipa)
Szybkość montażu: 28000 CPH

Piec zwrotny do azotu HELLER MARK III

Strefa: 9 stref grzewczych, 2 strefy chłodzące
Źródło ciepła: konwekcja gorącego powietrza
Dokładność kontroli temperatury: ± 1 ℃
Zdolność kompensacji termicznej: ±2 ℃
Prędkość orbitalna: 180-1800 mm/min
Zakres szerokości gąsienic: 50—460 mm

AOI ALD-7727D

Zasada pomiaru: kamera HD uzyskuje stan odbicia każdej części trójkolorowego światła napromieniowanego na płytce drukowanej i ocenia go, dopasowując obraz lub logiczną operację wartości szarości i RGB każdego punktu piksela
Pozycja pomiarowa: wady drukowania pasty lutowniczej, wady części, wady połączeń lutowniczych
Rozdzielczość obiektywu: 10um
Precyzja: rozdzielczość XY: ≤8um

RTG 3D AX8200MAX

Maksymalny rozmiar wykrywania: 235mm * 385mm
Maksymalna moc: 8W
Maksymalne napięcie: 90KV/100KV
Rozmiar ostrości: 5μm
Bezpieczeństwo (dawka promieniowania): <1uSv/h

Lutowanie na fali DS-250

Szerokość PCB: 50-250mm
Wysokość transmisji PCB: 750 ± 20 mm
Prędkość transmisji: 0-2000mm
Długość strefy podgrzewania: 0,8 m
Liczba stref podgrzewania: 2
Numer fali: Podwójna fala

Maszyna do rozdzielania płyt

Zakres roboczy: MAKS.: 285*340mm MIN:50*50mm
Precyzja cięcia: ±0,10 mm
Prędkość cięcia: 0 ~ 100mm/s
Prędkość obrotowa wrzeciona: MAX: 40000 obr./min

Możliwości technologiczne

Numer

Przedmiot

Świetne możliwości

1

materiał bazowy Normalna Tg FR4, Wysoka Tg FR4, PTFE, Rogers, Niska Dk/Df itp.

2

Kolor maski lutowniczej zielony, czerwony, niebieski, biały, żółty, fioletowy, czarny

3

Kolor legendy biały, żółty, czarny, czerwony

4

Rodzaj obróbki powierzchni ENIG, puszka zanurzeniowa, HAF, HAF LF, OSP, złoto błyskowe, złoty palec, srebro 925

5

Maks.układanie warstw (L) 50

6

Maks.rozmiar jednostki (mm) 620*813 (24"*32")

7

Maks.rozmiar panelu roboczego (mm) 620*900 (24"x35,4")

8

Maks.grubość płyty (mm) 12

9

min.grubość płyty (mm) 0,3

10

Tolerancja grubości płyty (mm) T<1,0 mm: +/-0,10 mm;T≥1,00mm: +/-10%

11

Tolerancja rejestracji (mm) +/-0,10

12

min.średnica wiercenia mechanicznego (mm) 0,15

13

min.średnica otworu do wiercenia laserowego (mm) 0,075

14

Maks.aspekt (przez otwór) 15:1
Maks.aspekt (mikroprzelotka) 1,3:1

15

min.krawędź otworu do przestrzeni miedzianej (mm) L≤10, 0,15;L=12-22,0,175;L=24-34, 0,2;L=36-44, 0,25;L>44, 0,3

16

min.prześwit warstwy wewnętrznej (mm) 0,15

17

min.odległość od krawędzi otworu do krawędzi otworu (mm) 0,28

18

min.krawędź otworu do przestrzeni linii profilu (mm) 0,2

19

min.miedź wewnętrzna warstwa do linii profilu sapce (mm) 0,2

20

Tolerancja rejestracji między otworami (mm) ±0,05

21

Maks.gotowa grubość miedzi (um) Warstwa zewnętrzna: 420 (12 uncji)
Warstwa wewnętrzna: 210 (6 uncji)

22

min.szerokość śladu (mm) 0,075 (3 mil)

23

min.odstęp śladu (mm) 0,075 (3 mil)

24

Grubość maski lutowniczej (um) róg linii: >8 (0,3 mil)
na miedzi: >10 (0,4 mil)

25

ENIG złota grubość (um) 0,025-0,125

26

Grubość niklu ENIG (um) 3-9

27

Grubość srebra (um) 0,15-0,75

28

min.Grubość cyny HAL (um) 0,75

29

Grubość cyny zanurzeniowej (um) 0,8-1,2

30

Twarde grube złocenie Grubość złota (um) 1,27-2,0

31

złocenie palcowe grubość złota (um) 0,025-1,51

32

grubość niklu w złotym palcu (um) 3-15

33

złocenie błyskowe złocenie grubość złota (um) 0,025-0,05

34

grubość niklu błyskowego złota (um) 3-15

35

tolerancja rozmiaru profilu (mm) ±0,08

36

Maks.rozmiar otworu zaślepionego maski lutowniczej (mm) 0,7

37

Podkładka BGA (mm) ≥0,25 (bez HAL lub HAL: 0,35)

38

Tolerancja położenia ostrza V-CUT (mm) +/-0,10

39

Tolerancja pozycji V-CUT (mm) +/-0,10

40

Tolerancja kąta ukosu ze złotym palcem (o) +/-5

41

Tolerancja impedancji (%) +/-5%

42

Tolerancja wypaczenia (%) 0,75%

43

min.szerokość legendy (mm) 0,1

44

Cals ognia ognia 94V-0

Specjalnie dla produktów Via in pad

Rozmiar otworu zatkanego żywicą (min.) (mm) 0,3
Rozmiar otworu zatkanego żywicą (maks.) (mm) 0,75
Grubość płyty zaklejanej żywicą (min.) (mm) 0,5
Grubość płyty zatykanej żywicą (maks.) (mm) 3.5
Maksymalny współczynnik proporcji zatkany żywicą 8:1
Minimalny odstęp między otworami zatkanymi żywicą (mm) 0,4
Czy można różnić się rozmiarem otworu w jednej desce? Tak

Płyta tylnej płaszczyzny

Przedmiot
Maks.rozmiar pnl (gotowy) (mm) 580*880
Maks.rozmiar panelu roboczego (mm) 914 × 620
Maks.grubość płyty (mm) 12
Maks.układanie warstw (L) 60
Aspekt 30:1 (Min. otwór: 0,4 mm)
Szerokość linii/odstęp (mm) 0,075/ 0,075
Możliwość wiercenia wstecznego Tak
Tolerancja wiertła tylnego (mm) ±0,05
Tolerancja otworów pasowanych na wcisk (mm) ±0,05
Rodzaj obróbki powierzchni OSP, srebro pr. 925, ENIG

Deska sztywna-elastyczna

Rozmiar otworu (mm) 0,2
Grubość dielektryczna (mm) 0,025
Rozmiar panelu roboczego (mm) 350x500
Szerokość linii/odstęp (mm) 0,075/ 0,075
usztywniacz Tak
Warstwy płyty giętkiej (L) 8 (4 warstwy elastycznej płyty)
Warstwy płyt sztywnych (L) ≥14
Obróbka powierzchniowa Wszystko
Płyta Flex w warstwie środkowej lub zewnętrznej Obydwa

Specjalne dla produktów HDI

Rozmiar otworu do wiercenia laserowego (mm)

0,075

Maks.grubość dielektryka (mm)

0,15

min.grubość dielektryka (mm)

0,05

Maks.aspekt

1,5:1

Rozmiar dolnej podkładki (pod mikroprzelotkami) (mm)

Rozmiar otworu +0,15

Górna strona Rozmiar podkładki (na mikroprzelotce) (mm)

Rozmiar otworu +0,15

Wypełnienie miedziane lub nie (tak lub nie) (mm)

Tak

Via in Pad design lub nie (tak lub nie)

Tak

Zatkany żywicą otwór (tak lub nie)

Tak

min.przez rozmiar może być wypełniony miedzią (mm)

0,1

Maks.czasy stosu

dowolna warstwa

  • Poprzedni:
  • Następny: