פתרונות EMS עבור מעגלים מודפסים
תֵאוּר
מצוידים במכשיר SPI, AOI ורנטגן ל-20 קווי SMT, 8 DIP וקווי בדיקה, אנו מציעים שירות מתקדם הכולל מגוון רחב של טכניקות הרכבה ומייצרים את ה-PCBA הרב-שכבתי, PCBA גמיש. המעבדה המקצועית שלנו כוללת מכשירי בדיקת ROHS, ירידה, ESD וטמפרטורה גבוהה ונמוכה. כל המוצרים מועברים בבקרת איכות קפדנית. באמצעות מערכת MES המתקדמת לניהול ייצור בתקן IAF 16949, אנו מטפלים בייצור בצורה יעילה ומאובטחת.
על ידי שילוב המשאבים והמהנדסים, אנו יכולים להציע גם את פתרונות התוכנה, החל מפיתוח תוכנית IC ותוכנה ועד לתכנון מעגלים חשמליים. עם ניסיון בפיתוח פרויקטים בתחום הבריאות ואלקטרוניקה ללקוחות, אנחנו יכולים להשתלט על הרעיונות שלך ולהביא את המוצר בפועל לחיים. על ידי פיתוח התוכנה, התוכנית והלוח עצמו, נוכל לנהל את כל תהליך הייצור של הלוח, כמו גם את המוצרים הסופיים. הודות למפעל ה-PCB שלנו והמהנדסים, הוא מספק לנו יתרונות תחרותיים בהשוואה למפעל הרגיל. בהתבסס על צוות עיצוב ופיתוח המוצר, שיטת הייצור המבוססת בכמויות שונות, ותקשורת יעילה בין שרשרת האספקה, אנו בטוחים לעמוד באתגרים ולבצע את העבודה.
| יכולת PCBA | |
| ציוד אוטומטי | תֵאוּר |
| מכונת סימון לייזר PCB500 | טווח סימון: 400*400 מ"מ |
| מהירות: ≤7000 מ"מ/S | |
| הספק מקסימלי: 120W | |
| מיתוג Q, יחס חובה: 0-25KHZ; 0-60% | |
| מכונת דפוס DSP-1008 | גודל PCB: MAX:400*34mm MIN:50*50mm T:0.2~6.0mm |
| גודל שבלונה: MAX:737*737 מ"מ MIN:420*520 מ"מ | |
| לחץ מגרד: 0.5~10Kgf/cm2 | |
| שיטת ניקוי: ניקוי יבש, ניקוי רטוב, ניקוי אבק (ניתן לתכנות) | |
| מהירות הדפסה: 6 ~ 200 מ"מ/שנייה | |
| דיוק הדפסה: ±0.025 מ"מ | |
| SPI | עקרון המדידה: 3D White Light PSLM PMP |
| פריט מדידה: נפח משחת הלחמה, שטח, גובה, היסט XY, צורה | |
| רזולוציית עדשה: 18um | |
| דיוק: רזולוציית XY: 1um; מהירות גבוהה: 0.37um | |
| מימד תצוגה: 40*40 מ"מ | |
| מהירות FOV: 0.45 שניות/FOV | |
| מכונת SMT במהירות גבוהה SM471 | גודל PCB: מקסימום:460*250 מ"מ MIN:50*40 מ"מ T:0.38~4.2 מ"מ |
| מספר פירי הרכבה: 10 צירים x 2 שלוחות | |
| גודל רכיב: שבב 0402(01005 אינץ') ~ □14 מ"מ (H12 מ"מ) IC, מחבר (גובה עופרת 0.4 מ"מ), ※BGA, CSP (מרווח כדורי פח 0.4 מ"מ) | |
| דיוק הרכבה: שבב ±50um@3ó/שבב, QFP ±30um@3ó/שבב | |
| מהירות הרכבה: 75000 CPH | |
| מכונת SMT במהירות גבוהה SM482 | גודל PCB: מקסימום:460*400 מ"מ MIN:50*40 מ"מ T:0.38~4.2 מ"מ |
| מספר פירי הרכבה: 10 צירים x 1 שלוחה | |
| גודל רכיב: 0402(01005 אינץ') ~ □16 מ"מ IC, מחבר (גובה עופרת 0.4 מ"מ), ※BGA, CSP (מרווח כדורי פח 0.4 מ"מ) | |
| דיוק הרכבה: ±50μm@μ+3σ (בהתאם לגודל השבב הסטנדרטי) | |
| מהירות הרכבה: 28000 CPH | |
| HELLER MARK III תנור ריפלוקס חנקן | אזור: 9 אזורי חימום, 2 אזורי קירור |
| מקור חום: הסעת אוויר חם | |
| דיוק בקרת טמפרטורה: ±1℃ | |
| קיבולת פיצוי תרמי: ±2℃ | |
| מהירות מסלול: 180-1800 מ"מ/דקה | |
| טווח רוחב מסלול: 50-460 מ"מ | |
| AOI ALD-7727D | עקרון המדידה: מצלמת ה-HD משיגה את מצב ההשתקפות של כל חלק באור שלושת הצבעים המקרין על לוח ה-PCB, ושופטת אותו על ידי התאמת התמונה או הפעולה הלוגית של ערכי אפור ו-RGB של כל נקודת פיקסל. |
| פריט מדידה: פגמי הדפסה של משחת הלחמה, פגמים בחלקים, פגמים במפרק הלחמה | |
| רזולוציית עדשה: 10um | |
| דיוק: רזולוציית XY: ≤8um | |
| 3D X-RAY AX8200MAX | גודל זיהוי מרבי: 235 מ"מ*385 מ"מ |
| הספק מקסימלי: 8W | |
| מתח מקסימלי: 90KV/100KV | |
| גודל פוקוס: 5 מיקרומטר | |
| בטיחות (מינון קרינה): ＜1uSv/h | |
| הלחמת גל DS-250 | רוחב PCB: 50-250 מ"מ |
| גובה שידור PCB: 750 ± 20 מ"מ | |
| מהירות שידור: 0-2000 מ"מ | |
| אורך אזור החימום מראש: 0.8M | |
| מספר אזור החימום מראש: 2 | |
| מספר גל: גל כפול | |
| מכונת מפצל לוח | טווח עבודה: מקסימום:285*340 מ"מ MIN:50*50 מ"מ |
| דיוק חיתוך: ±0.10 מ"מ | |
| מהירות חיתוך: 0 ~ 100 מ"מ/S | |
| מהירות סיבוב של ציר: מקסימום: 40000 סל"ד | |
| יכולת טכנולוגית | ||
| מִספָּר | פָּרִיט | יכולת מצוינת |
| 1 | חומר בסיס | Tg רגיל FR4, High Tg FR4, PTFE, Rogers, Low Dk/Df וכו'. |
| 2 | צבע מסכת הלחמה | ירוק, אדום, כחול, לבן, צהוב, סגול, שחור |
| 3 | צבע אגדה | לבן, צהוב, שחור, אדום |
| 4 | סוג טיפול פני השטח | ENIG, פח טבילה, HAF, HAF LF, OSP, פלאש זהב, אצבע זהב, כסף סטרלינג |
| 5 | מקסימום שכבה למעלה (L) | 50 |
| 6 | מקסימום גודל יחידה (מ"מ) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | מקסימום גודל לוח עבודה (מ"מ) | 620*900 (24"x35.4") |
| 8 | מקסימום עובי לוח (מ"מ) | 12 |
| 9 | מינימום עובי לוח (מ"מ) | 0.3 |
| 10 | סובלנות עובי לוח (מ"מ) | T<1.0 מ"מ: +/-0.10 מ"מ ; T≥1.00 מ"מ: +/-10% |
| 11 | סובלנות רישום (מ"מ) | +/-0.10 |
| 12 | מינימום קוטר חור קידוח מכני (מ"מ) | 0.15 |
| 13 | מינימום קוטר קידוח חור בלייזר (מ"מ) | 0.075 |
| 14 | מקסימום היבט (דרך חור) | 15:1 |
| מקסימום היבט (מיקרו-וויה) | 1.3:1 | |
| 15 | מינימום קצה חור לחלל נחושת (מ"מ) | L≤10, 0.15；L=12-22,0.175；L=24-34, 0.2；L=36-44, 0.25；L＞44, 0.3 |
| 16 | מינימום מרווח השכבה הפנימית (מ"מ) | 0.15 |
| 17 | מינימום מרווח מקצה חור לקצה חור (מ"מ) | 0.28 |
| 18 | מינימום קצה חור לרווח קו הפרופיל (מ"מ) | 0.2 |
| 19 | מינימום מרווח קו נחושת בשכבה פנימית (מ"מ) | 0.2 |
| 20 | סבילות רישום בין חורים (מ"מ) | ±0.05 |
| 21 | מקסימום עובי נחושת מוגמר (אום) | שכבה חיצונית: 420 (12oz) שכבה פנימית: 210 (6 oz) |
| 22 | מינימום רוחב עקבות (מ"מ) | 0.075 (3 מיל) |
| 23 | מינימום רווח עקבות (מ"מ) | 0.075 (3 מיל) |
| 24 | עובי מסכת הלחמה (אום) | פינת קו: >8 (0.3 מיל) על נחושת: >10 (0.4 מיל) |
| 25 | עובי זהב ENIG (אממ) | 0.025-0.125 |
| 26 | עובי ניקל ENIG (אממ) | 3-9 |
| 27 | עובי כסף סטרלינג (אממ) | 0.15-0.75 |
| 28 | מינימום עובי פח HAL (אממ) | 0.75 |
| 29 | עובי פח טבילה (אממ) | 0.8-1.2 |
| 30 | עובי זהב בציפוי זהב בעובי קשיח (אממ) | 1.27-2.0 |
| 31 | ציפוי אצבע זהב עובי זהב (אממ) | 0.025-1.51 |
| 32 | ציפוי אצבע זהב עובי ניקל (אממ) | 3-15 |
| 33 | עובי זהב בציפוי זהב הבזק (אממ) | 0,025-0.05 |
| 34 | עובי ניקל בציפוי זהב הבזק (אממ) | 3-15 |
| 35 | סובלנות גודל פרופיל (מ"מ) | ±0.08 |
| 36 | מקסימום גודל חור לסתימת מסכת הלחמה (מ"מ) | 0.7 |
| 37 | כרית BGA (מ"מ) | ≥0.25 (HAL או HAL חינם: 0.35) |
| 38 | סובלנות מיקום להב V-CUT (מ"מ) | +/-0.10 |
| 39 | סובלנות מיקום V-CUT (מ"מ) | +/-0.10 |
| 40 | סובלנות זווית אצבע זהב (o) | +/-5 |
| 41 | סובלנות עכבה (%) | +/-5% |
| 42 | סובלנות עיוות (%) | 0.75% |
| 43 | מינימום רוחב מקרא (מ"מ) | 0.1 |
| 44 | להבת אש קלס | 94V-0 |
| מיוחד למוצרי Via in pad | גודל חור סתום שרף (מינימום) (מ"מ) | 0.3 |
| גודל חור סתום שרף (מקסימום) (מ"מ) | 0.75 | |
| עובי לוח סתום שרף (מינימום) (מ"מ) | 0.5 | |
| עובי לוח סתום שרף (מקסימום) (מ"מ) | 3.5 | |
| יחס רוחב-גובה מקסימלי מחובר בשרף | 8:1 | |
| שרף סתום מינימום חור לחור שטח (מ"מ) | 0.4 | |
| האם ניתן להבדיל בגודל חור בלוח אחד? | כֵּן | |
| לוח מטוס אחורי | פָּרִיט | |
| מקסימום גודל pnl (מוגמר) (מ"מ) | 580*880 | |
| מקסימום גודל לוח עבודה (מ"מ) | 914 × 620 | |
| מקסימום עובי לוח (מ"מ) | 12 | |
| מקסימום שכבה למעלה (L) | 60 | |
| אַספֶּקט | 30:1 (חור מינימלי: 0.4 מ"מ) | |
| קו רוחב/רווח (מ"מ) | 0.075/ 0.075 | |
| יכולת מקדחה אחורית | כֵּן | |
| סובלנות של מקדחה אחורית (מ"מ) | ±0.05 | |
| סובלנות של חורי התאמה לחיצה (מ"מ) | ±0.05 | |
| סוג טיפול פני השטח | OSP, כסף סטרלינג, ENIG | |
| לוח קשיח-גמיש | גודל חור (מ"מ) | 0.2 |
| עובי דיאלקטרי (מ"מ) | 0.025 | |
| גודל לוח עבודה (מ"מ) | 350 x 500 | |
| קו רוחב/רווח (מ"מ) | 0.075/ 0.075 | |
| מקשיח | כֵּן | |
| להגמיש שכבות לוח (L) | 8 (4 שכבות של לוח גמיש) | |
| שכבות לוח קשיח (L) | ≥14 | |
| טיפול פני השטח | כֹּל | |
| גמיש לוח בשכבה אמצעית או חיצונית | שְׁנֵיהֶם | |
| מיוחד למוצרי HDI | גודל חור קידוח בלייזר (מ"מ) | 0.075 |
| מקסימום עובי דיאלקטרי (מ"מ) | 0.15 | |
| מינימום עובי דיאלקטרי (מ"מ) | 0.05 | |
| מקסימום אַספֶּקט | 1.5:1 | |
| גודל כרית תחתית (תחת מיקרו-וויה) (מ"מ) | גודל חור+0.15 | |
| גודל רפידת צד עליון (ב-micro-via) (מ"מ) | גודל חור+0.15 | |
| מילוי נחושת או לא (כן או לא) (מ"מ) | כֵּן | |
| דרך בעיצוב Pad או לא (כן או לא) | כֵּן | |
| שרף חור קבור סתום (כן או לא) | כֵּן | |
| מינימום גודל דרך יכול להיות מילוי נחושת (מ"מ) | 0.1 | |
| מקסימום זמני ערימה | כל שכבה | |