EMS გადაწყვეტილებები დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფისთვის
აღწერა
20 SMT ხაზისთვის განკუთვნილი SPI, AOI და რენტგენის მოწყობილობით, 8 DIP და სატესტო ხაზისთვის, ჩვენ გთავაზობთ მოწინავე მომსახურებას, რომელიც მოიცავს აწყობის ტექნიკის ფართო სპექტრს და აწარმოებს მრავალშრიან PCBA-ს, მოქნილ PCBA-ს. ჩვენს პროფესიონალურ ლაბორატორიას აქვს ROHS, ვარდნის, ESD და მაღალი და დაბალი ტემპერატურის სატესტო მოწყობილობები. ყველა პროდუქტი გადაიზიდება მკაცრი ხარისხის კონტროლის ქვეშ. IAF 16949 სტანდარტის შესაბამისად წარმოების მართვის მოწინავე MES სისტემის გამოყენებით, ჩვენ ეფექტურად და უსაფრთხოდ ვმართავთ წარმოებას.
რესურსებისა და ინჟინრების გაერთიანებით, ჩვენ ასევე შეგვიძლია შემოგთავაზოთ პროგრამული გადაწყვეტილებები, ინტეგრირებული სქემების პროგრამის შემუშავებიდან და პროგრამული უზრუნველყოფიდან დაწყებული, ელექტრული წრედების დიზაინით დამთავრებული. ჯანდაცვისა და მომხმარებელთა ელექტრონიკის პროექტების შემუშავების გამოცდილებით, ჩვენ შეგვიძლია თქვენი იდეების გათვალისწინება და რეალური პროდუქტის განხორციელება. პროგრამული უზრუნველყოფის, პროგრამისა და თავად დაფის შემუშავებით, ჩვენ შეგვიძლია ვმართოთ დაფის მთელი წარმოების პროცესი, ასევე საბოლოო პროდუქტები. ჩვენი PCB ქარხნისა და ინჟინრების წყალობით, ეს გვაძლევს კონკურენტულ უპირატესობას ჩვეულებრივ ქარხანასთან შედარებით. პროდუქტის დიზაინისა და შემუშავების გუნდის, სხვადასხვა რაოდენობის დამკვიდრებული წარმოების მეთოდისა და მიწოდების ჯაჭვს შორის ეფექტური კომუნიკაციის საფუძველზე, ჩვენ დარწმუნებულები ვართ, რომ გავუმკლავდებით გამოწვევებს და შევასრულებთ სამუშაოს.
PCBA-ს შესაძლებლობა | |
ავტომატური აღჭურვილობა | აღწერა |
ლაზერული მარკირების მანქანა PCB500 | მარკირების დიაპაზონი: 400*400 მმ |
სიჩქარე: ≤7000 მმ/წმ | |
მაქსიმალური სიმძლავრე: 120 ვატი | |
Q-გადართვა, სამუშაო კოეფიციენტი: 0-25KHZ; 0-60% | |
საბეჭდი მანქანა DSP-1008 | დაფის ზომა: მაქს.: 400*34 მმ მინ.: 50*50 მმ T: 0.2~6.0 მმ |
ტრაფარეტის ზომა: მაქს.: 737*737 მმ მინ: 420*520 მმ | |
საფხეკის წნევა: 0.5~10 კგფ/სმ2 | |
დასუფთავების მეთოდი: მშრალი წმენდა, სველი წმენდა, მტვერსასრუტით წმენდა (პროგრამირებადი) | |
ბეჭდვის სიჩქარე: 6~200 მმ/წმ | |
ბეჭდვის სიზუსტე: ±0.025 მმ | |
სპი | გაზომვის პრინციპი: 3D თეთრი სინათლის PSLM PMP |
გაზომვის ელემენტი: შედუღების პასტის მოცულობა, ფართობი, სიმაღლე, XY ოფსეტი, ფორმა | |
ლინზის გარჩევადობა: 18 მიკრონი | |
სიზუსტე: XY გარჩევადობა: 1um; მაღალი სიჩქარე: 0.37 მიკრონი | |
ხედვის ზომა: 40*40 მმ | |
ხედვის წერტილის სიჩქარე: 0.45 წმ/ხედვის წერტილი | |
მაღალსიჩქარიანი SMT მანქანა SM471 | დაფის ზომა: მაქს.: 460*250 მმ მინ.: 50*40 მმ T: 0.38~4.2 მმ |
სამონტაჟო ლილვების რაოდენობა: 10 შპინდელი x 2 კონსოლური | |
კომპონენტის ზომა: ჩიპი 0402 (01005 ინჩი) ~ □14 მმ (H12 მმ) ინტეგრალური სქემი, კონექტორი (მილის დახრილობა 0.4 მმ), ※BGA, CSP (კალის ბურთულებს შორის მანძილი 0.4 მმ) | |
მონტაჟის სიზუსტე: ჩიპი ±50 მკმ@3 ო/ჩიპი, QFP ±30 მკმ@3 ო/ჩიპი | |
მონტაჟის სიჩქარე: 75000 CPH | |
მაღალსიჩქარიანი SMT მანქანა SM482 | დაფის ზომა: მაქს.: 460*400 მმ მინ.: 50*40 მმ T: 0.38~4.2 მმ |
სამონტაჟო ლილვების რაოდენობა: 10 შპინდელი x 1 კონსოლი | |
კომპონენტის ზომა: 0402 (01005 ინჩი) ~ □16 მმ ინტეგრალური სქემი, კონექტორი (კაბელის დაშორება 0.4 მმ), ※BGA, CSP (კალის ბურთულებს შორის მანძილი 0.4 მმ) | |
მონტაჟის სიზუსტე: ±50μm@μ+3σ (სტანდარტული ჩიპის ზომის მიხედვით) | |
მონტაჟის სიჩქარე: 28000 CPH | |
HELLER MARK III აზოტის რეფლუქსური ღუმელი | ზონა: 9 გათბობის ზონა, 2 გაგრილების ზონა |
სითბოს წყარო: ცხელი ჰაერის კონვექცია | |
ტემპერატურის კონტროლის სიზუსტე: ±1℃ | |
თერმული კომპენსაციის სიმძლავრე: ±2℃ | |
ორბიტალური სიჩქარე: 180—1800 მმ/წთ | |
ლიანდაგის სიგანის დიაპაზონი: 50—460 მმ | |
AOI ALD-7727D | გაზომვის პრინციპი: HD კამერა იღებს PCB დაფაზე გამოსხივებული სამფეროვანი სინათლის თითოეული ნაწილის არეკვლის მდგომარეობას და აფასებს მას თითოეული პიქსელის წერტილის ნაცრისფერი და RGB მნიშვნელობების გამოსახულების ან ლოგიკური მოქმედების შესაბამისობით. |
გაზომვის ერთეული: შედუღების პასტის ბეჭდვის დეფექტები, ნაწილების დეფექტები, შედუღების სახსრების დეფექტები | |
ლინზის გარჩევადობა: 10 მიკრონი | |
სიზუსტე: XY გარჩევადობა: ≤8um | |
3D რენტგენი AX8200MAX | მაქსიმალური აღმოჩენის ზომა: 235 მმ * 385 მმ |
მაქსიმალური სიმძლავრე: 8W | |
მაქსიმალური ძაბვა: 90 კვ/100 კვ | |
ფოკუსის ზომა: 5μm | |
უსაფრთხოება (რადიაციული დოზა): <1uSv/სთ | |
ტალღური შედუღება DS-250 | PCB სიგანე: 50-250 მმ |
PCB გადაცემის სიმაღლე: 750 ± 20 მმ | |
გადაცემის სიჩქარე: 0-2000 მმ | |
წინასწარი გათბობის ზონის სიგრძე: 0.8 მ | |
წინასწარი გათბობის ზონების რაოდენობა: 2 | |
ტალღის ნომერი: ორმაგი ტალღა | |
დაფის გამყოფი მანქანა | სამუშაო დიაპაზონი: მაქს: 285*340 მმ მინ: 50*50 მმ |
ჭრის სიზუსტე: ±0.10 მმ | |
ჭრის სიჩქარე: 0~100 მმ/წმ | |
ღერძის ბრუნვის სიჩქარე: მაქს.: 40000 ბრ/წთ |
ტექნოლოგიური შესაძლებლობები | ||
ნომერი | ნივთი | დიდი შესაძლებლობები |
1 | საბაზისო მასალა | ნორმალური Tg FR4, მაღალი Tg FR4, PTFE, როჯერსი, დაბალი Dk/Df და ა.შ. |
2 | შედუღების ნიღბის ფერი | მწვანე, წითელი, ლურჯი, თეთრი, ყვითელი, იისფერი, შავი |
3 | ლეგენდის ფერი | თეთრი, ყვითელი, შავი, წითელი |
4 | ზედაპირის დამუშავების ტიპი | ENIG, ჩაძირვის თუნუქი, HAF, HAF LF, OSP, ფლეშ ოქრო, ოქროს თითი, ვერცხლი |
5 | მაქსიმალური ფენა-ფენა (L) | 50 |
6 | მაქსიმალური ზომა (მმ) | 620*813 (24"*32") |
7 | მაქსიმალური სამუშაო პანელის ზომა (მმ) | 620*900 (24"x35.4") |
8 | დაფის მაქსიმალური სისქე (მმ) | 12 |
9 | მინ. დაფის სისქე (მმ) | 0.3 |
10 | დაფის სისქის ტოლერანტობა (მმ) | T<1.0 მმ: +/-0.10 მმ ; T≥1.00 მმ: +/-10% |
11 | რეგისტრაციის ტოლერანტობა (მმ) | +/-0.10 |
12 | მექანიკური ბურღვის ხვრელის მინიმალური დიამეტრი (მმ) | 0.15 |
13 | ლაზერული ბურღვის ხვრელის მინიმალური დიამეტრი (მმ) | 0.075 |
14 | მაქსიმალური ასპექტი (გამჭოლი ხვრელი) | 15:1 |
მაქსიმალური ასპექტი (მიკრო-გადამყვანი) | 1.3:1 | |
15 | მინ. ხვრელის კიდიდან სპილენძის სივრცემდე (მმ) | L≤10, 0.15;L=12-22,0.175;L=24-34, 0.2;L=36-44, 0.25;L>44, 0.3 |
16 | მინიმალური შიდა ფენის კლირენსი (მმ) | 0.15 |
17 | მინიმალური მანძილი ხვრელის კიდიდან ხვრელის კიდემდე (მმ) | 0.28 |
18 | ნახვრეტის კიდიდან პროფილის ხაზამდე მინიმალური მანძილი (მმ) | 0.2 |
19 | მინიმალური შიდა ფენა სპილენძიდან პროფილის ხაზამდე (მმ) | 0.2 |
20 | ნახვრეტებს შორის რეგისტრაციის ტოლერანტობა (მმ) | ±0.05 |
21 | დასრულებული სპილენძის მაქსიმალური სისქე (მკმ) | გარე ფენა: 420 (12 უნცია) შიდა ფენა: 210 (6 უნცია) |
22 | მინიმალური კვალის სიგანე (მმ) | 0.075 (3 მილი) |
23 | მინიმალური კვალის სივრცე (მმ) | 0.075 (3 მილი) |
24 | შედუღების ნიღბის სისქე (მკმ) | ხაზის კუთხე: >8 (0.3 მილი) სპილენძზე: >10 (0.4 მილი) |
25 | ENIG ოქროს სისქე (um) | 0.025-0.125 |
26 | ENIG ნიკელის სისქე (მკმ) | 3-9 |
27 | სტერლინგის ვერცხლის სისქე (um) | 0.15-0.75 |
28 | მინ. HAL კალის სისქე (მკმ) | 0.75 |
29 | ჩასაბერი თუნუქის სისქე (მკმ) | 0.8-1.2 |
30 | მყარი სისქის მოოქროვილი ოქროს სისქე (მკმ) | 1.27-2.0 |
31 | ოქროს თითით მოპირკეთებული ოქროს სისქე (um) | 0.025-1.51 |
32 | ოქროსფერი თითის მოპირკეთების ნიკელის სისქე (um) | 3-15 |
33 | ფლეშ-ოქროთი მოპირკეთებული ოქროს სისქე (მკმ) | 0,025-0.05 |
34 | ფლეშ-ოქროთი მოპირკეთებული ნიკელის სისქე (მკმ) | 3-15 |
35 | პროფილის ზომის ტოლერანტობა (მმ) | ±0.08 |
36 | მაქსიმალური შედუღების ნიღბის ხვრელის ზომა (მმ) | 0.7 |
37 | BGA ბალიში (მმ) | ≥0.25 (HAL ან HAL-ის გარეშე: 0.35) |
38 | V-CUT დანის პოზიციის ტოლერანტობა (მმ) | +/-0.10 |
39 | V-CUT პოზიციის ტოლერანტობა (მმ) | +/-0.10 |
40 | ოქროს თითის დახრილობის კუთხის ტოლერანტობა (o) | +/-5 |
41 | წინაღობის ტოლერანტობა (%) | +/-5% |
42 | დეფორმაციის ტოლერანტობა (%) | 0.75% |
43 | მინიმალური წარწერის სიგანე (მმ) | 0.1 |
44 | ცეცხლის ალის კალიუსი | 94V-0 |
სპეციალური Via-ს საფენების პროდუქტებისთვის | ფისით დალუქვის ხვრელის ზომა (მინ.) (მმ) | 0.3 |
ფისით დალუქული ხვრელის ზომა (მაქს.) (მმ) | 0.75 | |
ფისით შეფუთული დაფის სისქე (მინ.) (მმ) | 0.5 | |
ფისით შეფუთული დაფის სისქე (მაქს.) (მმ) | 3.5 | |
ფისით შეფუთული მაქსიმალური ასპექტის თანაფარდობა | 8:1 | |
ფისით შეფუთული მინიმალური მანძილი ხვრელებს შორის (მმ) | 0.4 | |
შესაძლებელია თუ არა ერთ დაფაზე ხვრელის ზომის სხვაობა? | კი | |
უკანა სიბრტყის დაფა | ნივთი | |
მაქსიმალური ზომის პანელი (დასრულებული) (მმ) | 580*880 | |
მაქსიმალური სამუშაო პანელის ზომა (მმ) | 914 × 620 | |
დაფის მაქსიმალური სისქე (მმ) | 12 | |
მაქსიმალური ფენა-ფენა (L) | 60 | |
ასპექტი | 30:1 (მინიმალური ხვრელი: 0.4 მმ) | |
ხაზის სიგანე/დაშორება (მმ) | 0.075/0.075 | |
უკანა ბურღვის შესაძლებლობა | დიახ | |
უკანა ბურღის ტოლერანტობა (მმ) | ±0.05 | |
დაჭერის ხვრელების ტოლერანტობა (მმ) | ±0.05 | |
ზედაპირის დამუშავების ტიპი | OSP, სტერლინგის ვერცხლი, ENIG | |
ხისტი-მოქნილი დაფა | ხვრელის ზომა (მმ) | 0.2 |
დიელექტრიკული სისქე (მმ) | 0.025 | |
სამუშაო პანელის ზომა (მმ) | 350 x 500 | |
ხაზის სიგანე/დაშორება (მმ) | 0.075/0.075 | |
გამკვრივება | დიახ | |
მოქნილი დაფის ფენები (L) | 8 (4 ფენა მოქნილი დაფა) | |
მყარი დაფის ფენები (L) | ≥14 | |
ზედაპირის დამუშავება | ყველა | |
მოქნილი დაფა შუა ან გარე ფენაში | ორივე | |
სპეციალური HDI პროდუქტებისთვის | ლაზერული ბურღვის ხვრელის ზომა (მმ) | 0.075 |
მაქსიმალური დიელექტრიკული სისქე (მმ) | 0.15 | |
მინიმალური დიელექტრიკული სისქე (მმ) | 0.05 | |
მაქს. ასპექტი | 1.5:1 | |
ქვედა ბალიშის ზომა (მიკრო-გამტარის ქვეშ) (მმ) | ხვრელის ზომა +0.15 | |
ზედა მხარის ბალიშის ზომა (მიკრო-გამტარზე) (მმ) | ხვრელის ზომა +0.15 | |
სპილენძის შევსება თუ არა (დიახ ან არა) (მმ) | კი | |
Pad-ის დიზაინის მეშვეობით თუ არა (კი ან არა) | კი | |
დამარხული ხვრელის ფისოვანი ჩაკეტვა (დიახ ან არა) | კი | |
მინიმ. გამტარობის ზომა, რომლის შევსებაც შესაძლებელია სპილენძით (მმ) | 0.1 | |
მაქსიმალური დაწყობის დრო. | ნებისმიერი ფენა |