ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ EMS ಪರಿಹಾರಗಳು
ವಿವರಣೆ
20 SMT ಲೈನ್‌ಗಳು, 8 DIP ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ SPI, AOI ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುವ ನಾವು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸುಧಾರಿತ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರ PCBA, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCBA ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ROHS, ಡ್ರಾಪ್, ESD ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. IAF 16949 ಮಾನದಂಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಐಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡಬಹುದು. ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜೀವಂತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಾಗೂ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಪಿಸಿಬಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂವಹನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
| PCBA ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | |
| ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳು | ವಿವರಣೆ |
| ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರ PCB500 | ಗುರುತು ಶ್ರೇಣಿ: 400*400mm |
| ವೇಗ: ≤7000mm/S | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ: 120W | |
| Q-ಸ್ವಿಚಿಂಗ್, ಡ್ಯೂಟಿ ಅನುಪಾತ: 0-25KHZ; 0-60% | |
| ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ DSP-1008 | ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರ: ಗರಿಷ್ಠ: 400*34ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ: 50*50ಮಿಮೀ ಟಿ: 0.2~6.0ಮಿಮೀ |
| ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಗಾತ್ರ: ಗರಿಷ್ಠ: 737*737ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ:420*520ಮಿಮೀ | |
| ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡ: 0.5~10Kgf/cm2 | |
| ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಆರ್ದ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ವಾತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್) | |
| ಮುದ್ರಣ ವೇಗ: 6 ~ 200 ಮಿಮೀ / ಸೆಕೆಂಡು | |
| ಮುದ್ರಣ ನಿಖರತೆ: ± 0.025mm | |
| ಎಸ್‌ಪಿಐ | ಅಳತೆ ತತ್ವ: 3D ಬಿಳಿ ಬೆಳಕು PSLM PMP |
| ಅಳತೆಯ ಐಟಂ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಪರಿಮಾಣ, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಎತ್ತರ, XY ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಆಕಾರ | |
| ಲೆನ್ಸ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್: 18um | |
| ನಿಖರತೆ: XY ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್: 1um; ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ: 0.37um | |
| ಆಯಾಮವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ: 40*40ಮಿಮೀ | |
| FOV ವೇಗ: 0.45ಸೆ/FOV | |
| ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ SMT ಯಂತ್ರ SM471 | ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರ: ಗರಿಷ್ಠ: 460*250ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ: 50*40ಮಿಮೀ ಟಿ: 0.38~4.2ಮಿಮೀ |
| ಆರೋಹಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 10 ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು x 2 ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ಗಳು | |
| ಘಟಕ ಗಾತ್ರ: ಚಿಪ್ 0402(01005 ಇಂಚು) ~ □14mm(H12mm) IC, ಕನೆಕ್ಟರ್(ಲೀಡ್ ಪಿಚ್ 0.4mm),※BGA,CSP(ಟಿನ್ ಬಾಲ್ ಅಂತರ 0.4mm) | |
| ಆರೋಹಣ ನಿಖರತೆ: ಚಿಪ್ ±50um@3ó/ಚಿಪ್, QFP ±30um@3ó/ಚಿಪ್ | |
| ಆರೋಹಿಸುವ ವೇಗ: 75000 CPH | |
| ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ SMT ಯಂತ್ರ SM482 | ಪಿಸಿಬಿ ಗಾತ್ರ: ಗರಿಷ್ಠ: 460*400ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ: 50*40ಮಿಮೀ ಟಿ: 0.38~4.2ಮಿಮೀ |
| ಆರೋಹಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 10 ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು x 1 ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ | |
| ಘಟಕ ಗಾತ್ರ: 0402(01005 ಇಂಚು) ~ □16mm IC, ಕನೆಕ್ಟರ್(ಲೀಡ್ ಪಿಚ್ 0.4mm),※BGA,CSP(ಟಿನ್ ಬಾಲ್ ಅಂತರ 0.4mm) | |
| ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ನಿಖರತೆ: ±50μm@μ+3σ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಿಪ್‌ನ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ) | |
| ಆರೋಹಿಸುವ ವೇಗ: 28000 CPH | |
| ಹೆಲ್ಲರ್ ಮಾರ್ಕ್ III ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಫರ್ನೇಸ್ | ವಲಯ: 9 ತಾಪನ ವಲಯಗಳು, 2 ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯಗಳು |
| ಶಾಖದ ಮೂಲ: ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸಂವಹನ | |
| ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ: ± 1 ℃ | |
| ಉಷ್ಣ ಪರಿಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ± 2 ℃ | |
| ಕಕ್ಷೆಯ ವೇಗ: 180—1800ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ | |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ ಶ್ರೇಣಿ: 50—460ಮಿಮೀ | |
| AOI ALD-7727D | ಅಳತೆ ತತ್ವ: HD ಕ್ಯಾಮೆರಾ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೂರು-ಬಣ್ಣದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಬಿಂದುವಿನ ಬೂದು ಮತ್ತು RGB ಮೌಲ್ಯಗಳ ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ತಾರ್ಕಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ. |
| ಅಳತೆಯ ಅಂಶ: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳು, ಭಾಗಗಳ ದೋಷಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಜಂಟಿ ದೋಷಗಳು | |
| ಲೆನ್ಸ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್: 10um | |
| ನಿಖರತೆ: XY ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್: ≤8um | |
| 3D ಎಕ್ಸ್-ರೇ AX8200MAX | ಗರಿಷ್ಠ ಪತ್ತೆ ಗಾತ್ರ: 235mm*385mm |
| ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ: 8W | |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೋಲ್ಟೇಜ್: 90KV/100KV | |
| ಫೋಕಸ್ ಗಾತ್ರ: 5μm | |
| ಸುರಕ್ಷತೆ (ವಿಕಿರಣ ಪ್ರಮಾಣ): ＜1uSv/h | |
| ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ DS-250 | ಪಿಸಿಬಿ ಅಗಲ: 50-250 ಮಿಮೀ |
| ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರಸರಣ ಎತ್ತರ: 750 ± 20 ಮಿಮೀ | |
| ಪ್ರಸರಣ ವೇಗ: 0-2000mm | |
| ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯದ ಉದ್ದ: 0.8M | |
| ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: 2 | |
| ತರಂಗ ಸಂಖ್ಯೆ: ದ್ವಿ ತರಂಗ | |
| ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ ಯಂತ್ರ | ಕೆಲಸದ ಶ್ರೇಣಿ: ಗರಿಷ್ಠ: 285*340ಮಿಮೀ ಕನಿಷ್ಠ: 50*50ಮಿಮೀ |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ: ± 0.10 ಮಿಮೀ | |
| ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: 0 ~ 100 ಮಿಮೀ / ಎಸ್ | |
| ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ: ಗರಿಷ್ಠ: 40000rpm | |
| ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ||
| ಸಂಖ್ಯೆ | ಐಟಂ | ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| 1 | ಮೂಲ ವಸ್ತು | ಸಾಮಾನ್ಯ Tg FR4, ಹೆಚ್ಚಿನ Tg FR4, PTFE, ರೋಜರ್ಸ್, ಕಡಿಮೆ Dk/Df ಇತ್ಯಾದಿ. |
| 2 | ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಬಣ್ಣ | ಹಸಿರು, ಕೆಂಪು, ನೀಲಿ, ಬಿಳಿ, ಹಳದಿ, ನೇರಳೆ, ಕಪ್ಪು |
| 3 | ಲೆಜೆಂಡ್ ಬಣ್ಣ | ಬಿಳಿ, ಹಳದಿ, ಕಪ್ಪು, ಕೆಂಪು |
| 4 | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ENIG, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟಿನ್, HAF, HAF LF, OSP, ಫ್ಲಾಶ್ ಚಿನ್ನ, ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳು, ಸ್ಟರ್ಲಿಂಗ್ ಬೆಳ್ಳಿ |
| 5 | ಗರಿಷ್ಠ ಲೇಯರ್-ಅಪ್(ಎಲ್) | 50 |
| 6 | ಗರಿಷ್ಠ ಯೂನಿಟ್ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಫಲಕ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 620*900 (24"x35.4") |
| 8 | ಗರಿಷ್ಠ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 12 |
| 9 | ಕನಿಷ್ಠ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 0.3 |
| 10 | ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | ಟಿ<1.0 ಮಿಮೀ: +/-0.10 ಮಿಮೀ; ಟಿ≥1.00 ಮಿಮೀ: +/-10% |
| 11 | ನೋಂದಣಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | +/- 0.10 |
| 12 | ಕನಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | 0.15 |
| 13 | ಕನಿಷ್ಠ ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | 0.075 |
| 14 | ಗರಿಷ್ಠ ಆಕಾರ (ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ) | 15:1 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಆಕಾರ (ಮೈಕ್ರೋ-ವಯಾ) | ೧.೩:೧ | |
| 15 | ತಾಮ್ರದ ಜಾಗಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರ ಅಂಚು (ಮಿಮೀ) | L≤10, 0.15；L=12-22,0.175;L=24-34, 0.2；L=36-44, 0.25；L＞44, 0.3 |
| 16 | ಕನಿಷ್ಠ ಒಳಗಿನ ಅಂತರ (ಮಿಮೀ) | 0.15 |
| 17 | ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರ ಅಂಚಿನಿಂದ ರಂಧ್ರ ಅಂಚಿನ ಅಂತರ (ಮಿಮೀ) | 0.28 |
| 18 | ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಲೈನ್ ಜಾಗದಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರ ಅಂಚು (ಮಿಮೀ) | 0.2 |
| 19 | ಕನಿಷ್ಠ ಒಳಪದರ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಲೈನ್‌ನ ಸಪ್ಸೆ (ಮಿಮೀ) | 0.2 |
| 20 | ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನೋಂದಣಿ (ಮಿಮೀ) | ±0.05 |
| 21 | ಗರಿಷ್ಠ ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ (ಉಂ) | ಹೊರ ಪದರ: 420 (12oz) ಒಳ ಪದರ: 210 (6oz) |
| 22 | ಕನಿಷ್ಠ ಟ್ರೇಸ್ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | 0.075 (3 ಮಿಲಿಯನ್) |
| 23 | ಕನಿಷ್ಠ ಟ್ರೇಸ್ ಸ್ಪೇಸ್ (ಮಿಮೀ) | 0.075 (3 ಮಿಲಿಯನ್) |
| 24 | ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮಾಸ್ಕ್ ದಪ್ಪ (ಉಂ) | ಸಾಲಿನ ಮೂಲೆ: >8 (0.3ಮಿಲಿ) ತಾಮ್ರದ ಮೇಲೆ: >10 (0.4ಮಿಲಿ) |
| 25 | ENIG ಚಿನ್ನದ ದಪ್ಪ (ಉಮ್) | 0.025-0.125 |
| 26 | ENIG ನಿಕಲ್ ದಪ್ಪ (ಉಮ್) | 3-9 |
| 27 | ಸ್ಟರ್ಲಿಂಗ್ ಬೆಳ್ಳಿ ದಪ್ಪ (ಉಮ್) | 0.15-0.75 |
| 28 | ಕನಿಷ್ಠ HAL ತವರ ದಪ್ಪ (ಉ) | 0.75 |
| 29 | ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಟಿನ್ ದಪ್ಪ (ಉಂ) | 0.8-1.2 |
| 30 | ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದಪ್ಪನೆಯ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಚಿನ್ನದ ದಪ್ಪ (ಉಂ) | ೧.೨೭-೨.೦ |
| 31 | ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳು ಲೇಪನ ಚಿನ್ನದ ದಪ್ಪ (ಉಂ) | 0.025-1.51 |
| 32 | ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಲೇಪನ ನಿಕಲ್ ದಪ್ಪ(ಉಂ) | 3-15 |
| 33 | ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ ಚಿನ್ನದ ದಪ್ಪ (ಉಮ್) | 0,025-0.05 |
| 34 | ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಿಕಲ್ ದಪ್ಪ (ಉಮ್) | 3-15 |
| 35 | ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗಾತ್ರದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | ±0.08 |
| 36 | ಗರಿಷ್ಠ ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 0.7 |
| 37 | ಬಿಜಿಎ ಪ್ಯಾಡ್ (ಮಿಮೀ) | ≥0.25 (HAL ಅಥವಾ HAL ಉಚಿತ: 0.35) |
| 38 | V-CUT ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | +/- 0.10 |
| 39 | V-CUT ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | +/- 0.10 |
| 40 | ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (o) | +/-5 |
| 41 | ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (%) | +/-5% |
| 42 | ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (%) | 0.75% |
| 43 | ಕನಿಷ್ಠ ಲೆಜೆಂಡ್ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | 0.1 |
| 44 | ಬೆಂಕಿಯ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕಾಲ್ಸ್ | 94ವಿ-0 |
| ವಯಾ ಇನ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ | ರಾಳದಿಂದ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ (ಕನಿಷ್ಠ) (ಮಿಮೀ) | 0.3 |
| ರಾಳ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ (ಗರಿಷ್ಠ) (ಮಿಮೀ) | 0.75 | |
| ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ (ಕನಿಷ್ಠ) (ಮಿಮೀ) | 0.5 | |
| ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ (ಗರಿಷ್ಠ) (ಮಿಮೀ) | 3.5 | |
| ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ಗರಿಷ್ಠ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ | 1 ಅರಸುಗಳು 8:1 | |
| ರಂಧ್ರದಿಂದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರವನ್ನು ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಮಿಮೀ) | 0.4 | |
| ಒಂದು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬಹುದೇ? | ಹೌದು | |
| ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ಲೇನ್ ಬೋರ್ಡ್ | ಐಟಂ | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಪಿಎನ್‌ಎಲ್ ಗಾತ್ರ (ಮುಗಿದಿದೆ) (ಮಿಮೀ) | 580*880 | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಫಲಕ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 914 × 620 | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 12 | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಲೇಯರ್-ಅಪ್(ಎಲ್) | 60 | |
| ಅಂಶ | 30:1 (ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರ: 0.4 ಮಿಮೀ) | |
| ರೇಖೆಯ ಅಗಲ/ಸ್ಥಳ (ಮಿಮೀ) | 0.075/ 0.075 | |
| ಬ್ಯಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಹೌದು | |
| ಬ್ಯಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | ±0.05 | |
| ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | ±0.05 | |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | OSP, ಸ್ಟರ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಲ್ವರ್, ENIG | |
| ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ | ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 0.2 |
| ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 0.025 | |
| ಕೆಲಸದ ಫಲಕದ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 350 x 500 | |
| ರೇಖೆಯ ಅಗಲ/ಸ್ಥಳ (ಮಿಮೀ) | 0.075/ 0.075 | |
| ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ | ಹೌದು | |
| ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪದರಗಳು (L) | 8 (ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ 4 ಪದರಗಳು) | |
| ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಪದರಗಳು (L) | ≥14 ≥14 | |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಎಲ್ಲವೂ | |
| ಮಧ್ಯ ಅಥವಾ ಹೊರ ಪದರದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ | ಎರಡೂ | |
| HDI ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ | ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) | 0.075 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 0.15 | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 0.05 | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಶ | 1.5:1 | |
| ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರ (ಮೈಕ್ರೋ-ವಯಾ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) (ಮಿಮೀ) | ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ+0.15 | |
| ಮೇಲಿನ ಬದಿಯ ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರ (ಮೈಕ್ರೋ-ವಯಾದಲ್ಲಿ) (ಮಿಮೀ) | ರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರ+0.15 | |
| ತಾಮ್ರ ತುಂಬಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ (ಹೌದು ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ) (ಮಿಮೀ) | ಹೌದು | |
| ಪ್ಯಾಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ (ಹೌದು ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ) | ಹೌದು | |
| ಹೂತುಹಾಕಿದ ರಂಧ್ರ ರಾಳವನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಹೌದು ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ) | ಹೌದು | |
| ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು (ಮಿಮೀ) | 0.1 | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಸಮಯಗಳು | ಯಾವುದೇ ಪದರ | |