приложение_21

Решения EMS для печатных плат

Ваш партнер EMS для проектов JDM, OEM и ODM.

Решения EMS для печатных плат

Как партнер по обслуживанию производства электроники (EMS), компания Minewing предоставляет услуги JDM, OEM и ODM для клиентов по всему миру для производства плат, таких как платы, используемые в умных домах, промышленных элементах управления, носимых устройствах, маяках и потребительской электронике. Мы закупаем все компоненты BOM у первого агента оригинального завода, такого как Future, Arrow, Espressif, Antenova, Wasun, ICKey, Digikey, Qucetel и U-blox, чтобы поддерживать качество. Мы можем оказать вам поддержку на этапе проектирования и разработки, предоставив технические консультации по производственному процессу, оптимизации продукта, быстрым прототипам, улучшению тестирования и массовому производству. Мы знаем, как создавать печатные платы с соответствующим производственным процессом.


Подробности обслуживания

Теги обслуживания

Описание

Оснащенные SPI, AOI и рентгеновским устройством для 20 линий SMT, 8 DIP и тестовых линий, мы предлагаем расширенный сервис, который включает в себя широкий спектр методов сборки и производства многослойных печатных плат, гибких печатных плат. Наша профессиональная лаборатория имеет ROHS, падение, ESD и высоко- и низкотемпературные испытательные устройства. Вся продукция проходит строгий контроль качества. Используя передовую систему MES для управления производством в соответствии со стандартом IAF 16949, мы эффективно и надежно управляем производством.
Объединив ресурсы и инженеров, мы также можем предложить программные решения, от разработки программ IC и программного обеспечения до проектирования электрических схем. Имея опыт в разработке проектов в области здравоохранения и потребительской электроники, мы можем взять ваши идеи и воплотить в жизнь фактический продукт. Разрабатывая программное обеспечение, программу и саму плату, мы можем управлять всем процессом производства платы, а также конечными продуктами. Благодаря нашему заводу печатных плат и инженерам, это дает нам конкурентные преимущества по сравнению с обычным заводом. Основываясь на команде по проектированию и разработке продукта, налаженном методе производства различных количеств и эффективной коммуникации между цепочками поставок, мы уверены, что справимся с трудностями и выполним работу.

Возможности печатной платы

Автоматическое оборудование

Описание

Лазерная маркировочная машина PCB500

Диапазон маркировки: 400*400 мм
Скорость: ≤7000 мм/с
Максимальная мощность: 120 Вт
Q-switching, Коэффициент заполнения: 0-25 кГц; 0-60%

Печатная машина ДСП-1008

Размер печатной платы: МАКС.:400*34 мм МИН.:50*50 мм T:0,2~6,0 мм
Размер трафарета: МАКС.:737*737 мм
МИН:420*520мм
Давление скребка: 0,5~10 кгс/см2
Метод уборки: сухая уборка, влажная уборка, чистка пылесосом (программируется)
Скорость печати: 6~200 мм/сек
Точность печати: ±0,025 мм

СПИ

Принцип измерения: 3D Белый Свет PSLM PMP
Элемент измерения: объем паяльной пасты, площадь, высота, смещение XY, форма
Разрешение объектива: 18 мкм
Точность: разрешение XY: 1 мкм;
Высокая скорость: 0,37 мкм
Размеры вида: 40*40 мм
Скорость поля зрения: 0,45 с/поле зрения

Высокоскоростная машина поверхностного монтажа SM471

Размер печатной платы: МАКС.:460*250 мм МИН.:50*40 мм T:0,38~4,2 мм
Количество монтажных валов: 10 шпинделей x 2 консоли
Размер компонента: Чип 0402 (01005 дюймов) ~ □14 мм (H12 мм) IC, разъем (шаг выводов 0,4 мм), ※ BGA, CSP (расстояние между оловянными шариками 0,4 мм)
Точность монтажа: чип ±50мкм@3ó/чип, QFP ±30мкм@3ó/чип
Скорость монтажа: 75000 CPH

Высокоскоростная машина поверхностного монтажа SM482

Размер печатной платы: МАКС.:460*400 мм МИН.:50*40 мм T:0,38~4,2 мм
Количество монтажных валов: 10 шпинделей x 1 консоль
Размер компонента: 0402 (01005 дюймов) ~ □16 мм ИС, разъем (шаг выводов 0,4 мм), ※ BGA, CSP (расстояние между оловянными шариками 0,4 мм)
Точность монтажа: ±50мкм@μ+3σ (в соответствии со стандартным размером чипа)
Скорость монтажа: 28000 CPH

Печь для орошения азотом HELLER MARK III

Зона: 9 зон нагрева, 2 зоны охлаждения
Источник тепла: конвекция горячего воздуха
Точность контроля температуры: ±1℃
Тепловая компенсация: ±2℃
Орбитальная скорость: 180—1800 мм/мин
Диапазон ширины колеи: 50—460 мм

АОИ АЛД-7727Д

Принцип измерения: HD-камера получает состояние отражения каждой части трехцветного света, излучаемого на печатную плату, и оценивает его, сопоставляя изображение или логическую операцию значений серого и RGB каждой точки пикселя.
Элемент измерения: Дефекты печати паяльной пасты, дефекты деталей, дефекты паяных соединений
Разрешение объектива: 10 мкм
Точность: разрешение XY: ≤8 мкм

3D РЕНТГЕН AX8200MAX

Максимальный размер обнаружения: 235 мм*385 мм
Максимальная мощность: 8 Вт
Максимальное напряжение: 90 кВ/100 кВ
Размер фокуса: 5 мкм
Безопасность (доза облучения): <1 мкЗв/ч

Пайка волной припоя DS-250

Ширина печатной платы: 50-250 мм
Высота пропускания печатной платы: 750 ± 20 мм
Скорость передачи: 0-2000 мм
Длина зоны предварительного нагрева: 0,8 м
Количество зон предварительного нагрева: 2
Число волн: Двойная волна

Машина для разделения досок

Рабочий диапазон: МАКС: 285*340 мм МИН: 50*50 мм
Точность резки: ±0,10 мм
Скорость резки: 0~100 мм/с
Скорость вращения шпинделя: МАКС.: 40000 об/мин

Возможности технологии

Число

Элемент

Большие возможности

1

базовый материал Нормальная Tg FR4, высокая Tg FR4, PTFE, Rogers, низкая Dk/Df и т. д.

2

Цвет паяльной маски зеленый, красный, синий, белый, желтый, фиолетовый, черный

3

Цвет легенды белый, желтый, черный, красный

4

Тип обработки поверхности ENIG, иммерсионная банка, HAF, HAF LF, OSP, блестящее золото, золотой палец, серебро 925 пробы

5

Макс. количество слоев (L) 50

6

Макс. размер блока (мм) 620*813 (24"*32")

7

Макс. размер рабочей панели (мм) 620*900 (24"x35.4")

8

Макс. толщина доски (мм) 12

9

Мин. толщина доски (мм) 0.3

10

Допуск толщины доски (мм) T<1,0 мм: +/-0,10 мм; T≥1,00 мм: +/-10%

11

Допуск на регистрацию (мм) +/-0,10

12

Мин. диаметр механического сверления (мм) 0,15

13

Мин. диаметр отверстия лазерного сверления (мм) 0,075

14

Макс. внешний вид (сквозное отверстие) 15:1
Макс. соотношение сторон (микроотверстие) 1.3:1

15

Мин. расстояние от края отверстия до меди (мм) L≤10, 0,15;L=12-22,0,175;L=24-34, 0,2;L=36-44, 0,25;L>44, 0,3

16

Мин. внутренний зазор (мм) 0,15

17

Мин. расстояние от края отверстия до края отверстия (мм) 0,28

18

Мин. расстояние от края отверстия до линии профиля (мм) 0.2

19

Мин. расстояние от внутренней меди до линии профиля (мм) 0.2

20

Допуск на совмещение между отверстиями (мм) ±0,05

21

Макс. толщина готовой меди (мкм) Внешний слой: 420 (12 унций)
Внутренний слой: 210 (6 унций)

22

Мин. ширина следа (мм) 0,075 (3мил)

23

Мин. расстояние между следами (мм) 0,075 (3мил)

24

Толщина паяльной маски (мкм) угол линии: >8 (0,3мил)
на меди: >10 (0,4мил)

25

Толщина золота ENIG (мкм) 0,025-0,125

26

Толщина никеля ENIG (мкм) 3-9

27

Толщина стерлингового серебра (мкм) 0,15-0,75

28

Мин. толщина олова HAL (мкм) 0,75

29

Толщина иммерсионного олова (мкм) 0,8-1,2

30

Толщина золотого покрытия (мкм) 1,27-2,0

31

толщина золотого покрытия (мкм) 0,025-1,51

32

Толщина никеля с золотым покрытием (мкм) 3-15

33

толщина золота с золотым покрытием (мкм) 0,025-0,05

34

толщина никеля с золотым покрытием (мкм) 3-15

35

Допуск размера профиля (мм) ±0,08

36

Макс. размер отверстия для заглушки паяльной маски (мм) 0,7

37

BGA-площадка (мм) ≥0,25 (HAL или свободный от HAL:0,35)

38

Допуск положения лезвия V-CUT (мм) +/-0,10

39

Допуск положения V-CUT (мм) +/-0,10

40

Допуск угла скоса золотого пальца (o) +/-5

41

Допустимое сопротивление (%) +/-5%

42

Допуск коробления (%) 0,75%

43

Мин. ширина легенды (мм) 0.1

44

Огонь пламя классы 94В-0

Специально для продукции Via in pad

Размер отверстия, заделанного смолой (мин.) (мм) 0.3
Размер отверстия, заполненного смолой (макс.) (мм) 0,75
Толщина платы, пропитанной смолой (мин.) (мм) 0,5
Толщина платы с заглушками из смолы (макс.) (мм) 3.5
Максимальное соотношение сторон, заполненное смолой 8:1
Минимальное расстояние между отверстиями, заполненными смолой (мм) 0.4
Может ли отличаться размер отверстий на одной плате? да

Задняя панель платы

Элемент
Макс. размер пнл (готовый) (мм) 580*880
Макс. размер рабочей панели (мм) 914 × 620
Макс. толщина доски (мм) 12
Макс. количество слоев (L) 60
Аспект 30:1 (Мин. отверстие: 0,4 мм)
Ширина строки/пространство (мм) 0,075/ 0,075
Возможность обратного сверления Да
Допуск обратного сверла (мм) ±0,05
Допуск на отверстия под прессовую посадку (мм) ±0,05
Тип обработки поверхности OSP, стерлинговое серебро, ENIG

Жестко-гибкая плата

Размер отверстия (мм) 0.2
Толщина диэлектрика (мм) 0,025
Размер рабочей панели (мм) 350 х 500
Ширина строки/пространство (мм) 0,075/ 0,075
Ребро жесткости Да
Слои гибкой платы (L) 8 (4 слоя гибкого картона)
Жесткие слои плиты (L) ≥14
Обработка поверхности Все
Гибкая плата в среднем или внешнем слое Оба

Специально для продукции HDI

Размер отверстия лазерного сверления (мм)

0,075

Макс. толщина диэлектрика (мм)

0,15

Мин. толщина диэлектрика (мм)

0,05

Макс. аспект

1.5:1

Размер нижней площадки (под микроотверстием) (мм)

Размер отверстия+0,15

Размер контактной площадки верхней стороны (на микроотверстии) (мм)

Размер отверстия+0,15

Медное наполнение или нет (да или нет) (мм)

да

Сквозное отверстие в конструкции колодки или нет (да или нет)

да

Зарытое отверстие заделано смолой (да или нет)

да

Мин. размер отверстия, которое может быть заполнено медью (мм)

0.1

Макс. время стекирования

любой слой

  • Предыдущий:
  • Следующий: