EMS решенија за печатени кола
Опис
Опремени со SPI, AOI и рендгенски уред за 20 SMT линии, 8 DIP и тест линии, нудиме напредна услуга што вклучува широк спектар на техники на склопување и произведуваме повеќеслојни PCBA и флексибилни PCBA. Нашата професионална лабораторија има ROHS, паѓачки, ESD и уреди за тестирање на високи и ниски температури. Сите производи се пренесуваат со строга контрола на квалитетот. Користејќи го напредниот MES систем за управување со производството според стандардот IAF 16949, ефикасно и безбедно го управуваме производството.
Со комбинирање на ресурсите и инженерите, можеме да понудиме и програмски решенија, од развој на програма и софтвер за интегрирани кола до дизајн на електрични кола. Со искуство во развој на проекти во здравството и електрониката за корисници, можеме да ги преземеме вашите идеи и да го оживееме самиот производ. Со развој на софтверот, програмата и самата плоча, можеме да го управуваме целиот процес на производство на плочата, како и финалните производи. Благодарение на нашата фабрика за печатени плочки и инженерите, тоа ни обезбедува конкурентски предности во споредба со обичната фабрика. Врз основа на тимот за дизајн и развој на производи, воспоставениот метод на производство на различни количини и ефикасната комуникација помеѓу синџирот на снабдување, уверени сме дека ќе се соочиме со предизвиците и ќе ја завршиме работата.
| Можност за PCBA | |
| Автоматска опрема | Опис |
| Машина за ласерско обележување PCB500 | Опсег на обележување: 400*400мм |
| Брзина: ≤7000mm/S | |
| Максимална моќност: 120W | |
| Q-префрлување, сооднос на работа: 0-25KHZ; 0-60% | |
| Машина за печатење DSP-1008 | Големина на печатена плочка: МАКС: 400 * 34 мм МИН: 50 * 50 мм Т: 0,2 ~ 6,0 мм |
| Големина на шаблонот: МАКС: 737 * 737 мм МИН: 420 * 520 мм | |
| Притисок на стругалката: 0,5~10Kgf/cm2 | |
| Метод на чистење: Хемиско чистење, влажно чистење, вакуумско чистење (програмабилно) | |
| Брзина на печатење: 6~200 мм/сек | |
| Точност на печатење: ±0,025 mm | |
| СПИ | Принцип на мерење: 3D бела светлина PSLM PMP |
| Мерен елемент: Волумен на паста за лемење, површина, висина, XY поместување, облик | |
| Резолуција на објективот: 18um | |
| Прецизност: XY резолуција: 1um; Голема брзина: 0,37 μm | |
| Димензија на преглед: 40*40мм | |
| Брзина на FOV: 0,45s/FOV | |
| Високобрзинска SMT машина SM471 | Големина на печатена плочка: МАКС: 460*250мм МИН: 50*40мм Т: 0,38~4,2мм |
| Број на монтажни вратила: 10 вретена x 2 конзолни | |
| Големина на компонентата: Чип 0402 (01005 инчи) ~ □14mm (H12mm) IC, Конектор (растојание на каблите 0,4mm), ※BGA, CSP (растојание на лимени топчиња 0,4mm) | |
| Точност на монтирање: чип ±50 μm@3 о/чип, QFP ±30 μm@3 о/чип | |
| Брзина на монтирање: 75000 CPH | |
| Високобрзинска SMT машина SM482 | Големина на печатена плочка: МАКС: 460*400мм МИН: 50*40мм Т: 0,38~4,2мм |
| Број на монтажни вратила: 10 вретена x 1 конзола | |
| Големина на компонентата: 0402 (01005 инчи) ~ □16mm IC, Конектор (растојание на каблите 0,4mm), ※BGA, CSP (растојание на лимени топчиња 0,4mm) | |
| Точност на монтирање: ±50μm@μ+3σ (според големината на стандардниот чип) | |
| Брзина на монтирање: 28000 CPH | |
| HELLER MARK III Азотна рефлуксна печка | Зона: 9 грејни зони, 2 ладилни зони |
| Извор на топлина: Конвекција на топол воздух | |
| Прецизност на контрола на температурата: ±1℃ | |
| Капацитет на термичка компензација: ±2℃ | |
| Орбитална брзина: 180—1800 мм/мин | |
| Опсег на ширина на шината: 50—460 мм | |
| АОИ АЛД-7727Д | Принцип на мерење: HD камерата ја добива состојбата на рефлектирање на секој дел од тробојната светлина што зрачи на PCB плочата и ја проценува со споредување на сликата или логичката операција на сивите и RGB вредностите на секоја точка на пикселот. |
| Мерен елемент: Дефекти на печатење на паста за лемење, дефекти на делови, дефекти на спојување на лемење | |
| Резолуција на објективот: 10um | |
| Прецизност: XY резолуција: ≤8um | |
| 3D рентген AX8200MAX | Максимална големина на детекција: 235mm*385mm |
| Максимална моќност: 8W | |
| Максимален напон: 90KV/100KV | |
| Големина на фокус: 5μm | |
| Безбедност (доза на зрачење): <1uSv/h | |
| Лемење со бранови DS-250 | Ширина на печатената плочка: 50-250 мм |
| Висина на пренос на печатена плочка: 750 ± 20 mm | |
| Брзина на пренос: 0-2000mm | |
| Должина на зоната за претходно загревање: 0,8M | |
| Број на зони за претходно загревање: 2 | |
| Бранов број: Двоен бран | |
| Машина за разделување плочи | Работен опсег: МАКС: 285 * 340 мм МИН: 50 * 50 мм |
| Прецизност на сечење: ±0,10 мм | |
| Брзина на сечење: 0~100mm/S | |
| Брзина на ротација на вретеното: МАКС: 40000 вртежи во минута | |
| Технолошка способност | ||
| Број | Ставка | Одлична способност |
| 1 | основен материјал | Нормален Tg FR4, висок Tg FR4, PTFE, Роџерс, низок Dk/Df итн. |
| 2 | Боја на маската за лемење | зелена, црвена, сина, бела, жолта, виолетова, црна |
| 3 | Боја на легендата | бела, жолта, црна, црвена |
| 4 | Тип на површинска обработка | ENIG, калај за потопување, HAF, HAF LF, OSP, блиц злато, златен прст, сребро |
| 5 | Максимално наслојување (L) | 50 |
| 6 | Максимална големина на единицата (мм) | 620*813 (24"*32") |
| 7 | Максимална големина на работен панел (мм) | 620*900 (24"x35,4") |
| 8 | Максимална дебелина на плочата (мм) | 12 |
| 9 | Минимална дебелина на плочата (мм) | 0,3 |
| 10 | Толеранција на дебелина на плочата (мм) | Т<1,0 мм: +/-0,10 мм; Т≥1,00 мм: +/-10% |
| 11 | Толеранција на регистрација (мм) | +/-0,10 |
| 12 | Мин. дијаметар на дупката за механичко дупчење (мм) | 0,15 |
| 13 | Мин. дијаметар на дупката за ласерско дупчење (мм) | 0,075 |
| 14 | Максимален аспект (низ дупка) | 15:1 |
| Максимален аспект (микро-преку) | 1,3:1 | |
| 15 | Мин. работ на дупката до просторот од бакарот (мм) | L≤10, 0,15;L=12-22,0,175;L=24-34, 0,2;L=36-44, 0,25;L=12-22,0,175;L=36-44, 0,25;L=12-22,0,3 |
| 16 | Минимален клиренс на внатрешната обвивка (мм) | 0,15 |
| 17 | Мин. растојание од еден до друг раб на дупката (мм) | 0,28 |
| 18 | Мин. растојание од работ на дупката до линијата на профилот (мм) | 0,2 |
| 19 | Мин. внатрешен слој од бакар до профилна линија (мм) | 0,2 |
| 20 | Толеранција на регистрација помеѓу дупките (мм) | ±0,05 |
| 21 | Максимална дебелина на завршен бакар (um) | Надворешен слој: 420 (12oz) Внатрешен слој: 210 (6oz) |
| 22 | Мин. ширина на трагата (мм) | 0,075 (3 мил) |
| 23 | Мин. простор за трага (мм) | 0,075 (3 мил) |
| 24 | Дебелина на маската за лемење (um) | агол на линијата: >8 (0,3 мил) на бакар: >10 (0,4 мил) |
| 25 | ENIG златна дебелина (um) | 0,025-0,125 |
| 26 | Дебелина на никелот ENIG (um) | 3-9 |
| 27 | Дебелина на стерлингово сребро (um) | 0,15-0,75 |
| 28 | Мин. дебелина на лим HAL (um) | 0,75 |
| 29 | Дебелина на потопниот лим (um) | 0,8-1,2 |
| 30 | Тврда дебелина на златото од позлата (um) | 1,27-2,0 |
| 31 | дебелина на златото со позлата со златен прст (um) | 0,025-1,51 |
| 32 | дебелина на никел со златен прст (um) | 3-15 |
| 33 | дебелина на златото со флеш позлата (um) | 0,025-0,05 |
| 34 | дебелина на никел со флеш позлата (um) | 3-15 |
| 35 | толеранција на големината на профилот (мм) | ±0,08 |
| 36 | Максимална големина на отворот за затнување на маската за лемење (мм) | 0,7 |
| 37 | BGA подлога (мм) | ≥0,25 (HAL или без HAL: 0,35) |
| 38 | Толеранција на положба на сечилото V-CUT (мм) | +/-0,10 |
| 39 | Толеранција на положбата V-CUT (мм) | +/-0,10 |
| 40 | Толеранција на аголот на златниот прст (o) | +/-5 |
| 41 | Толеранција на импеданса (%) | +/-5% |
| 42 | Толеранција на искривување (%) | 0,75% |
| 43 | Мин. ширина на легендата (мм) | 0,1 |
| 44 | Калкулација на пламенот на огнот | 94V-0 |
| Специјално за производите Via во влошки | Големина на отвор за затнување со смола (мин.) (мм) | 0,3 |
| Големина на отвор за затнување со смола (макс.) (мм) | 0,75 | |
| Дебелина на плочата со смола (мин.) (мм) | 0,5 | |
| Дебелина на плочата со смола (макс.) (мм) | 3,5 | |
| Максимален сооднос на ширина и висина со смола | 8:1 | |
| Минимален простор помеѓу дупките со смола (мм) | 0,4 | |
| Може ли да се направи разлика во големината на дупките во една табла? | да | |
| Задна рамнинска табла | Ставка | |
| Макс. големина на плочката (завршена) (мм) | 580*880 | |
| Максимална големина на работен панел (мм) | 914 × 620 | |
| Максимална дебелина на плочата (мм) | 12 | |
| Максимално наслојување (L) | 60 | |
| Аспект | 30:1 (Мин. дупка: 0,4 мм) | |
| Ширина на линијата/празнина (мм) | 0,075/0,075 | |
| Можност за дупчење наназад | Да | |
| Толеранција на задната дупчалка (мм) | ±0,05 | |
| Толеранција на дупки за притискање (мм) | ±0,05 | |
| Тип на површинска обработка | OSP, стерлинг сребро, ENIG | |
| Цврсто-флексибилна плоча | Големина на дупка (мм) | 0,2 |
| Диелектрична дебелина (мм) | 0,025 | |
| Големина на работната плоча (мм) | 350 x 500 | |
| Ширина на линијата/празнина (мм) | 0,075/0,075 | |
| Зацврстувач | Да | |
| Слоеви од флексибилна табла (L) | 8 (4 слоја флексибилна табла) | |
| Слоеви од цврста плоча (L) | ≥14 | |
| Површинска обработка | Сите | |
| Флексибилна табла во средниот или надворешниот слој | И двете | |
| Специјално за HDI производи | Големина на дупка за ласерско дупчење (мм) | 0,075 |
| Максимална дебелина на диелектрик (мм) | 0,15 | |
| Минимална дебелина на диелектрик (мм) | 0,05 | |
| Макс. аспект | 1,5:1 | |
| Големина на долната подлога (под микро-воздушната цевка) (мм) | Големина на дупка +0,15 | |
| Големина на влошката од горната страна (на микро-влез) (мм) | Големина на дупка +0,15 | |
| Бакарно полнење или не (да или не) (мм) | да | |
| Преку дизајнот на подлогата или не (да или не) | да | |
| Закопана дупка со смола затнат (да или не) | да | |
| Мин. димензија на дијафрагмата може да биде исполнета со бакар (мм) | 0,1 | |
| Максимално време на редење | кој било слој | |